热连轧电气系统说明书页

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1、本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件目录附件二设备选型及功能说明4第一章分布式计算机控制系统41.概述42.热轧系统配置及功能分配72.1热轧带钢计算机控制系统配置的特点72.2目前各国公司使用的系统结构82.3推荐采用的分布式计算机控制系统112.4系统选型产品介绍152.5基础自动化各控制器的功能分配193、网络结构243.1内存映象网数据结构设计243.2100Mb/S以太网263.3Profibus-DP现场总线264.过程控制计算机系统功能及数学模型274.1概述274.2系统功能

2、描述274.3数学模型324.4.过程计算机机硬件配置484.5过程计算机软件配置495.基础自动化级功能515.1加热炉区控制功能说明515.2粗轧区控制功能说明535.3精轧区控制功能说明625.4卷取区控制功能说明806．质量控制功能876.1厚度控制876.2板形控制1026.3宽度控制1056.4精轧终轧温度控制1166.5卷取温度控制1217.控制功能的自调试130北京科技大学电话：(010)6234511789715559传真：(010)8238062769726653Page2-2

3、14本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件8.人机界面1318.1HMI功能1318.2HMI编制原则1318.3HMI画面设置1328.4HMI配置1338.5HMI站的硬件配置1348.6软件系统配置1349.故障诊断系统13510.轧线辅助设施自动化控制13610.1液压控制系统13610.2润滑系统138第二章主传动电控系统1551.概述1552.TOSHIBA－GE的交直交变频器方案(方案1)1562.1交-直-交变频调速与交交变频调速方案的比较1562.2IEGT三电平PWM交-直

4、-交变频调速系统1602.3TMEIC交流传动控制器简介1632.4传动系统控制方案1（TOSHIBA－GE方案）1692.5TOSHIBA-GE交流调速方案中的主要设备表1723.ASIRobicaon交交变频器+交直交变频器（方案2）1773.1R1粗轧机组电气传动系统组成1773.2R2粗轧机组电气传动系统组成1783.3F1~F7精轧机组电气传动系统组成1793.4E1、E2、DC1、DC2、CS机组电气传动系统组成1813.5主要设备清单1834SIEMENS交交变频器+交直交变频器（方

5、案3）1864.1R1粗轧机组电气传动系统组成1864.2R2粗轧机组电气传动系统组成1864.3F1~F7精轧机组电气传动系统组成1874.4CS飞剪电气传动系统组成1894.5E1、E2、DC1、DC2机组电气传动系统组成1904.6主要设备清单191第三章交流辅传动部分1991．轧线交流电动机参数199北京科技大学电话：(010)6234511789715559传真：(010)8238062769726653Page2-214本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件2．交流辅传动控制器介绍

6、2002.1变频器2002.2变频器规格说明2022.3整流回馈装置2043．交流传动的选型2054．交流传动系统原理图213北京科技大学电话：(010)6234511789715559传真：(010)8238062769726653Page2-214本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件附件二设备选型及功能说明第一章分布式计算机控制系统1.概述根据招标文件所述工艺流程及设备布置，计算机控制系统（L2及L1）应完成以下控制功能：（1）加热炉区Ø加热炉入口侧（上料A辊道和装炉B辊道）的板坯跟踪及

7、跟踪修正ØA辊道、B辊道运送控制ØA1辊道及称量计的控制ØB辊道定位控制ØB辊道、装料机、步进梁及出料机的连锁控制ØC辊道跟踪及运送控制Ø炉区人－机界面功能（2）粗轧区Ø粗轧区轧线跟踪（跟踪修正）及可逆轧机前后“细”跟踪ØD辊道运送及轧机、辊道速度匹配控制Ø粗轧机厚度设定（有关设备的位置和速度设定）Ø粗轧机宽度设定（立辊开口度设定）Ø粗轧机自动咬钢、升速、降速、停车、反转及轧机（包括APC、速度控制）与辊道速度的顺序控制Ø设备位置控制（R1、R2水平辊辊缝，立辊及侧导板开口度APC）Ø设备速度控制

8、，立辊及平辊速度的匹配控制Ø液压缸位置控制Ø自动宽度控制（AWC）Ø粗、精轧间中间辊道及保温罩控制北京科技大学电话：(010)6234511789715559传真：(010)8238062769726653Page2-214本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件Ø粗轧区人－机界面功能（3）精轧区Ø精轧区轧件跟踪（跟踪修正）Ø精轧机自动穿带、第一加速、第二加速、减速顺序控制Ø精轧机组厚度设定模型及模型自学习Ø精轧机动态设定Ø精轧机快速监控Ø精轧设备位置控制（APC），――侧导板（