拆装实习报告模板

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1、河北工业职业技术学院实习报告系别：机电工程系专业年级：12机电2班学生姓名：学号指导教师：机电教研室日期：2014年11月　　5此次生产实习是我们机电专业学生在已进行过金工实习，并已学完基础课，基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节，机械生产实习报告。通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课（如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等）所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。通过对机械产品的制造过程的观察、了解，

2、让我们初步掌握机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。一、实习内容带着激动和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带领下我们首先来到了前桥一车间，它主要是加工转向节的，转向节食汽车转向桥上的主要零件之一，一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节形状比较复杂，集中了轴、套、盘环、叉

3、架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体；法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔；叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。它的加工工艺路线：工序设备（1）铣两耳四平面专用铣床（2）钻、镗主销孔，倒角数控机床（3）拉主销孔卧式拉床（4）铣杆部以及凹窝专用双面组合铣床（5）铣两耳外侧面专用双面组合铣床（6）打中心孔专用中心孔钻床

4、（7）粗车轴颈数控车床（8）粗车端面数控车床（9）半精车端面、轴颈专用液压仿形车床及数控车床（10）精车轴颈数控车床（11）精车端面专用液压仿形车床及数控车床5（12）粗磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床（13）钻法兰螺栓孔卧式钻、扩组合机床（15）攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床（16）清洗专用清洗机（17）淬火中频淬火机（18）半精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床（19）铣耳环侧面特种铣床（20）钻铰锥孔立式六工位钻铰组合机床（21）钻孔攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床（22）拉键槽卧式拉床（23）铣两耳内侧

5、面专用组合铣床（24）压衬套，并拉套孔单柱液压校正机（25）精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床（26）车螺纹轴颈数控车床（27）滚压螺纹螺纹滚丝机（28）铣螺纹平面数控铣床（29）探伤紫外线探伤机（30）打标记数控打标机（31）清洗清洗机经过以上的几十道工序，转向节才算是制作完成。在参观的过程中，我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置，被叉车运往指定的位置。第二天：在坐车经过几个小时的颠簸后我们来到了另一个加工厂，据工作人员介绍：这个加工厂主要是生产空调的机壳和冷凝器等产品。机壳的加

6、工分为落料，冲压，喷涂及焊接。顺着这个顺序我们首先见到了落料阶段的设备：电动剪板机。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。5接着是冲压阶段的设备：锻压机床（四柱液压机YT6245000）.在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上，冲压的工序分为上料，切边，冲孔，冲压。在

7、观察的过程中我见到了开式固定台压力机和高密锻压机床，其中的一台参数为：公称压力250t，公称压力行程11mm，滑块行程400mm,滑块行程次数17次/分，最大装模高度510mm,装模高度调节量250mm,导轨间的距离2620mm,滑块底面尺寸前后为1000mm,工作台板尺寸前后1250mm,左右2770mm,气垫压紧力51t,气垫顶出力45t,气垫行程200mm.据工作人员介绍；在冲压加工中所采用的四柱液压机是计算机机构设计，它所用的三梁四柱式结构既简单又经济实用。在机床的工作过程中其液压控制采

8、用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，冲击小。机子采用了独立的电气控制系统让使用更加安全。机壳制造的最后一个工序是喷涂及焊接。喷涂的工序分别是：预脱脂，主脱脂，水洗1，水洗2，自来水直喷，表调，磷化，水洗3，水洗4，纯水。工人师傅告诉我们工件在喷涂完成后要进行风干，紧接着又要用叉车将工件运到指定地点进行焊接。在课本上我们了解了常用的焊接方法可分为三大类：熔化焊、压力焊、钎焊。熔化焊中又分为气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊等。焊接电弧是一种强烈的持久的气体放电现象。在这种气体放电过程中产生大量的