8汽油拆拆装与调整

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时间:2018-07-11

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1、梁志威发动机实习 汽油机燃料供给系的拆装与油路连接1、掌握汽油泵的结构与拆装。2、掌握化油器的结构、拆装及其调整。重点:化油器的拆装汽油机燃料供给系的零部件实物与挂图【组织教学】(5min)1.学生集队点名,检查学生衣帽是否穿戴整齐,符合安全要求;2.检查胸卡;3.说明本课题的教学要求与实习目的。《汽车拆装技能训练》课题三P.45~P.57【复习旧课】(10min)利用挂图与零部件实物复习汽油泵与化油器的组成、零件名称以及相互间的装配关系.1、汽油机燃料供给系的作用、结构与油路。2、汽油泵的作用与结构。3、化油器的

2、作用与种类。【教学准备】设备准备:解放汽油泵、东风EQB501型汽油泵东风EQH102型化油器工具准备:常用工具一套、工作台【讲授内容】汽油机燃料供给系的拆装与油路连接一、化油器的拆装(30min)231A2G型化油器(CA10B汽车):单腔双喉管下吸式,两套加浓装置,,机械式阻门.EQH102型化油器(EQ140汽车):单腔三喉管下吸式.自动阻风门,怠速截止电磁阀,主喷管水平,外调油面高度.BJH201型化油器(BJ212汽车):双腔三喉管下吸式,主腔在汽油机工作过程中都起作用,副腔在高速大负荷时才起作用.只在主

3、腔内设有怠速装置.216A16型化油(CA30A,NJ230汽车):双腔双喉管下吸式,并动式,有两套节气门,独立的主供油装置与怠速装置.(一).东风EQH102型化油器的拆卸《汽车拆装技能训练》P.49-521.将化油器壳体的上体、中体与下体分开。2.上体上的零件的拆卸。注意:仔细观察各种零件的名称与安装位置(对照教材)仔细观察浮子室平衡孔,怠速通气道,真空加浓通气道.仔细观察阻风门及其开闭情况,针阀的开闭情况.3.中体上的零件的拆卸.注意:仔细观察各种零件的名称与安装位置(对照教材)仔细观察所有量孔仔细观察进出油

4、道的来龙去脉仔细观察空气道的来龙去脉仔细观察五大装置的工作过程.4.下体上的零件的拆卸.注意:仔细观察各种零件的名称与安装位置(对照教材)仔细观察怠速喷口与怠速过渡喷口,怠速调节螺钉与节气门开度调整螺钉,节气门及其操纵装置.(二).东风EQH102型化油器的装配.《汽车拆装技能训练》P.52-53按化油器拆卸的相反顺序进行装配.注意:零件要原位装回.不能少装或多装零件,不能漏装错零件EQH102型化油器的拆装过程见《汽车拆装实习》课题二二.东风EQH102型化油器的调整(10min)《汽车拆装技能训练》P.53-5

5、4(一).浮子室油平面高度的调整1.要求:怠速情况下,油平面高度与检视孔下边缘平齐,但不外流.2.调整:油面高度调整螺钉(二).怠速装置的调整:1.调整前要求:发动机工作正常,点火系正常,气门间隙合适,温度正常.2.调整方法:a.旋出节气门开度调整螺钉,使发动机转速最低;b.旋出怠速调整螺钉,使发动机在节气门在最小开度下的最高转速.c.反复调整节气门开度调整螺钉与怠速调整螺钉,使发动机以最低的稳定转速运转.3.调整要求:能看清风扇叶片的旋转并且转速稳定,急开节气门时无停顿,急关节气门时不熄火,稳定运转不发抖三、汽油

6、泵的拆装(30min)(一)、汽油泵的拆卸EQB501型《汽车拆装技能训练》P.551、拆下手油泵拉杆。2、拧下泵盖固定螺钉,拆下泵盖及泵盖密封垫。3、拧松联接汽油泵上下壳体的螺钉,使上下壳体分开。注意:交叉对称拆卸螺钉.4、拆下进、出油阀支持架固定螺钉,取出支持架与进、出油阀及其密封垫。5、拆下上壳体上的零件。零件有:进油管接头,出油管接头,阀门支持片,进油阀,出油阀,垫片,滤清器,泵盖与垫片.6、拆下泵膜总成,然后分解泵膜总成.注意:拆卸泵膜时要注意泵膜弹簧弹出伤人.零件有:泵膜,泵膜弹簧,泵膜拉杆,泵膜上护盘

7、,泵膜下护盘,泵膜弹簧座,泵膜拉杆油封7、取出摇臂回位弹簧.8、拧下手油泵拉臂紧固螺母,取出油油泵拉臂及密封圈.9、取出外摇臂与内摇臂.汽油泵拆卸后,仔细观察汽油泵各零件之间的装配关系(二).汽油泵的装配《汽车拆装技能训练》P.56按汽油泵拆卸的相反顺序进行装配.注意:(1).泵膜拉杆的槽孔对正内摇臂的挂钩上。(2).进油阀与出油阀的位置不能装错。(3).交叉对称拧紧汽油泵上下壳体的螺钉。(4).零件装回原位,不得漏装与错装。(5).注意汽油泵上体的方向。四、汽油机燃料供给系的油路连接油箱→汽油滤清器→汽油泵→化油

8、器五、注意事项:(5min)1.正确使用工具和量具.2.拆下的零部件应按顺序放置.3.注意拆装顺序,保持场地与零部件的清洁.4.严格按照操作规程进行操作,并注意操作安全.六、布置实习内容:1.汽油泵总成的拆装.2.化油器总成的拆装.3.化油器的调整.4.化油器与汽油泵总成的结构与工作过程.【教学体会】教学建议与作业反馈情况.

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