s-zorb工艺技术简介

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1、S-zorb工艺技术简介华北石化公司2011.91、技术起源及发展历程2、工艺技术原理及特点3、工艺流程4、应用情况（国内、国外）5、存在问题6、华北石化S-zorb装置主要技术经济指标目录1.技术起源及发展历程S-Zorb是由ConocoPhillips（COP）公司开发的，主要用于催化汽油的脱硫COP在催化汽油脱硫预处理、催化剂研发和生产，气相脱硫等领域都有着几十年的开发和应用经验，早期开发出了Z-Sorb技术（气相脱硫化氢技术）SZorb就是在Z-Sorb技术的基础上最新研究开发的一种先进的汽

2、油脱硫工艺技术，该技术采用吸附反应工艺技术原理，可在辛烷值（RON+MON）/2损失较小的情况下使汽油产品的硫含量降低到小于10PPm。1.技术起源及发展历程Z-Sorb与S-Zorb的差别1.技术起源及发展历程迄今20年基础技术研究（源于Z-Sorb）1998年开始研制S-Zorb吸附剂1999年第一代吸附剂开始工业化目前已开发了大容量和低辛烷值损失的第二代工业化吸附剂1998年6月开始研究S-Zorb工艺技术1999年1月开始概念设计1999年6月开始建设中试实验装置1999年9月Borger炼

3、油厂装置开始建设2001年4月Borger炼油厂装置开工2007年中国石化总公司整体收购了SZorb专利技术，对该专利技术具有完全拥有权，从2007年开始，全面负责对该技术的后续研发和工程设计，以及向全球的技术转让、技术服务等全部工作。2、工艺技术原理及特点该技术主要用于生产硫含量小于10PPm的汽油。中石化8个地区公司采用了一步到位的做法，直接建设S-zorb装置。2、工艺技术原理及特点吸附剂基本性质2、工艺技术原理及特点S-Zorb反应反应器内发生的脱硫反应主要机理如下：R-S+Ni+H2→R-

4、2H+NiS+H2ONiS+ZnO+H2→Ni+H2O+ZnS再生器内发生的主要化学反应如下：ZnS+1.5O2→ZnO+SO22ZnS+5.5O2→Zn3O(SO4)2+SO2C+O2→CO2Ni+0.5O2→NiO还原器内发生的主要化学反应如下：NiO+H2→Ni+H2OZn3O(SO4)2+8H2→2ZnS+ZnO+8H2O2、工艺技术原理及特点SZorb脱硫反应模型2、工艺技术原理及特点2、工艺技术原理及特点主要操作条件-反应2、工艺技术原理及特点再生器温度：524℃压力：0.11Mpa(g

5、)旋风分离器分离效率：20微米,分离精度99.9%再生烟气氧含量：不大于0.2v%循环速率:1134kg/h（处理量120万吨/年）循环时间:20分钟/次主要操作条件-再生2、工艺技术原理及特点主要产品硫含量10PPM超低硫精制汽油产品再生烟气3.工艺流程3.工艺流程3.工艺流程反应器为流化床吸附脱硫反应，反应物料自反应器下部进入，吸附剂连续再生，再生器为流化床氧化反应，再生空气一次通过。反应部分为高压临氢环境，再生部分为低压含氧环境，闭锁料斗步序控制实现氢氧环境的隔离和吸附剂的输送。再生部分设置内

6、取热系统，用于降低再生器和再生器接收器内部的温度再生器内通过旋风分离器+顶部精密过滤器实现气固分离；反应器、闭锁料斗、吸附剂储罐等设备也设置了精密过滤器。反应产物分离部分采用热高分流程。3.工艺流程吸附剂循环输送3.工艺流程闭锁料斗（LH）的运行步序3.工艺流程＞75psig的氢气泄压到全厂气体回收/燃料气系统<75psigH2/N2放空至加热炉/火炬系统O2/N2介质放空至大气闭锁料斗吹扫气体的排放4、应用情况（国外6套）目前在全球采用该技术已经建成投产了14套装置（美国6套，中国石化8套）.Bo

7、rger炼油厂S-Zorb工业示范装置2001年4月开工装置规模25万吨/年，年操作8400小时，处理催化汽油Ferndale炼油厂S-Zorb装置2003年11月开工装置规模82.95万吨/年，年操作8400小时，处理催化汽油，原料硫含量775-1000ppm，产品硫含量10ppm。LakeCharles炼油厂S-Zorb装置2005年11月开工装置规模156.8万吨/年，年操作8400小时，处理催化汽油和焦化汽油，原料硫含量1040ppm，产品硫含量10ppm。WoodRiver炼油厂S-Zor

8、b装置2007年2月开工装置规模130万吨/年，年操作8400小时，处理催化汽油硫含量785ppm，产品硫含量8.5ppm。PasadenaRefiningSystems(PRSI)炼油厂S-Zorb装置2007年4月开工装置规模160万吨/年，年操作8400小时，处理催化汽油硫含量1100ppm，产品硫含量25ppm。WesternYorktown(Giant)炼油厂SZorb装置，规模120万吨/年，处理催化汽油，原料硫含量1000ppm，产品硫含量5ppm，20