芳烃联合装置工艺技术简介

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1、芳烃联合装置工艺技术简介2005年7月芳烃生产概述•原料来源:主要来自于重整生成油和裂解汽油,少部分来自煤焦油。•芳烃的分离和转化¾芳烃分离技术:溶剂抽提、精馏和抽提蒸馏、吸附分离、结晶分离、络合分离、膜分离等。¾芳烃之间的转化:脱烷基、歧化和烷基转移、甲基化、异构化等。2005年7月全装置工艺流程简图OverallProcessRaffinateBenzene抽提单元歧化单元ParaxyleneReformate吸附异构化分离C8+exportHeavies2005年7月RaffinateOverallProces

2、sBenzene抽提单元歧化单元ParaxyleneReformate吸附分离异构化C8AOXHeavies2005年7月芳烃抽提•工艺原理:利用溶剂对不同烃类溶解能力的不同(即溶剂对芳烃和非芳烃的选择溶解),使其分成平衡的两项,来达到分离出纯芳烃的目的。•主要溶剂:环丁砜、甘醇类、二甲亚砜、N-甲酰基吗啉和N-甲基吡硌烷酮等•主要影响因素1.溶剂比¾原料油性质:组成和初馏点2.回流比¾溶剂性质:密度、沸点、3.操作温度凝点、热稳定性、溶解度和选择性等4.操作压力5.汽提水用量2005年7月抽提流程示意图Liquid

3、-liquidExtractionExtractiveDistillationHO2RaffinateRaffinateSolventExtractSolventExtractFeedFeed抽提单元流程简意图EDColumnRecoveryColumnSteamExtractSteamRaffinateSolventSteamRegeneratorSteamFeedGenerator2005年7月歧化单元1.反应机理Transalkylation+2TMBTolueneMixedXylenesDisproporti

4、onation++TolueneTolueneBenzeneMixedXylenes2005年7月歧化及烷基转移技术•目的:将直接用途较少,相对过剩的甲苯和C9A通过甲苯歧化或甲苯与C9A烷基转移反应生成用途广泛、供应不足的苯和二甲苯,满足市场的需求。•工艺路线:甲苯歧化、甲苯选择性歧化和甲苯与C9A的歧化及烷基转移。•主要工艺参数:¾Reactiontemperature:400/460°C(SOR/EOR)¾Reactionpressure:24kg/cm²gatreactorinlet¾H2/HCmolrati

5、o:2.0¾WHSV:2.7¾OverallConversionperpass:45.5¾C6A+C8ASelectivityperpass,wt%:872005年7月歧化流程示意图2005年7月2.歧化单元流程示意图LightEndstoFuelGasSystemFeedSurgeHeaterStripperDrumSeparatorReactorPurgeGastoIsomarUnitToluenefromTolueneColumnC9AromaticsOvhdLiquidtofromA9ColumnStabil

6、izerToluenefromParexUnitRecycleGasBenzeneColumnBenzenetoSulfolaneUnitMake-upHydrogenfromPlatformingUnitSteamtoClayTreatersinBTFractionationUnit2005年7月吸附分离单元1.工艺原理MolecularDesorbentsieveLow:molecule(morestronglyadsorbed)Fast:molecule(lessstronglyadsorbed)PackedB

7、edlengtht=0DesorbentSampleinjectedt=t1DesorbentSeparationbeginst=t2DesorbentSeparationeffected2005年7月2005年7月2.吸附分离单元流程简图ToluenecutPurificationColumnC8AExtractParaxyleneColumnRaffinatetoIsom.AdsorptionRaffinateSectionColumnDes.rerunDesorbentHeavies2005年7月Adsorbe

8、rsareoperatedinliquidphase,at175°CAdsorbersbottompressure:0.9MPagExpectedParaxyleneRecovery97%ExpectedParaxylenePurity>99.8%AveragePumparoundtoFeedratio(vol/vol)4.02005年7月异构

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