对现有的装配体进行测量

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1、对现有的装配体进行测量，计算，并绘制出零件图及装配图的过程称为装配体测绘。它对推广先进技术、交流生产经验、改造或维修设备等有重要的意义。因此，装配体测绘也是工程技术人员应该掌握的基本技能之一。　　下面以铣床上使用的顶尖座为例说明测绘的步骤和方法。  　　测绘装配体之前，一般应根据其复杂程度编制测绘计划，准备必要的拆卸工具、量具如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、细铅丝等，还应准备好标签及绘图用品等。     　　测绘前，要对被测绘的装配体进行必要的研究。一般可通过观察、分析该装配体的结构和工作情况，查阅有关该装配体的说

2、明书及资料，搞清该装配体的用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系等。　　如下图所示顶尖座，在使用时，靠螺栓、螺母（图中未画出）压紧在铣床工作台上，用它来支承、顶紧工件，进行铣削加工。它主要有以下三个方向的运动及锁紧机构： 1、顶尖轴线方向的运动及锁紧机构　　它由捏手1、衬套2、顶紧螺杆6、板3、顶尖套4、尾架体5、顶尖7及夹紧螺杆12、套13、夹紧手柄11等主要零件组成。　　转动捏手1，通过衬套2、销4×20使螺杆6旋进或旋出，然后通过板3、销4×28带动顶尖套4及顶尖7沿其轴线方向左右移动，即可松开或顶紧工件。当顶

3、尖顶紧工件需要固定不动时，可转动夹紧手柄11，通过套13及夹紧螺杆12的锥面压迫尾架体5右下端的开槽部分，即可锁紧顶尖套4。2、顶尖升降及其锁紧机构　　它由定位螺杆8、升降螺杆9、定位卡14、定位板15、螺母M12等零件组成。　　欲使顶尖上升或下降时，先松开螺母M12，然后转动升降螺杆9，便可使顶尖上升或下降。其原理是，由于升降螺杆9下面的颈部被定位卡卡住，使其只能在定位卡中转动，不能轴向移动，从而迫使定位螺杆8带动定位板15及尾架体5上的所有零件同时上升或下降。当顶尖高度位置调整好后，旋紧螺母M12，即可使其上下位置锁紧

4、固定。3、顶尖在正平面的转动及其锁紧机构　　它由尾架体5、夹紧螺杆12、定位板15、锁紧螺栓M10×35等零件组成。　　要调整顶尖轴线相对于水平面的角度时，可先将螺母M12松开，再将锁紧螺栓M10×35松开，握住捏手1，使尾架体5绕夹紧螺杆12的轴线转动。转动的角度范围为20°（-5～+15°）。当调整到需要的角度后，拧紧锁紧螺杆M10×35，角度便固定了。再旋紧螺母M12，即可进行顶尖的轴向调整了。　　此外，顶尖座在铣床工作台上固定时，靠定位键16起定位作用。螺钉M4×16的作用是遮盖油孔。当注入润滑油后将螺钉旋入，可起

5、到防尘防切屑掉入的作用。     　　为了便于装配体被拆后仍能顺利装配复原，对于较复杂的装配体，在拆卸过程中应尽量做好记录。最简便常用的方法是绘制出装配示意图，用以记录各种零件的名称、数量及其在装配体中的相对位置及装配连接关系，同时也为绘制正式的装配图作好准备。条件允许，还可以用照相乃至录像等手段做记录。装配示意图是将装配体看作透明体来画的，在画出外形轮廓的同时，又画出其内部结构。装配示意图可参照国家标准《机械制图机构运动简图符号》（GB4460—84）绘制。对于国家标准中没有规定符号的零件，可用简单线条勾出大致轮廓，如下

6、图所示。    　　在示意图上应编注零件的序号，并注明零件的数量。在拆下的每个（组）零件上，应扎上标签，标签上注明与示意图相对应的序号及名称，并妥为保管。　　另外，在拆卸零件时，要把拆卸顺序搞清楚，并选用适当的工具。拆卸时注意不要破坏零件间原有的配合精度。还要注意不要将小零件如销、键、垫片、小弹簧等丢失。对于高精度的零件，要特别注意，不要碰伤或使其变形、损坏。　　顶尖座的拆卸顺序是：松开夹紧手柄11，逆时针旋转捏手1即可将顶紧螺杆6及顶尖套4组合件从尾架体5上卸出。然后旋下螺母M12，定位螺杆8及升降螺杆9组合件，即可从定

7、位板15及底座10的孔中抽出。此时，定位板15及尾架体5组合部分可从底座的上方卸出。最后取掉各组合件间的连接件，即可将全部零件分离　　     　　组成装配体的零件，除去标准件，其余非标准件均应画出零件草图及工作图。零件草图及工作图的绘制应按第十一章中零件测绘的有关内容进行。在画零件草图中，要注意以下几点：　　①零件间有连接关系或配合关系的部分，它们的基本尺寸应相同。测绘时，只需测出其中一个零件的有关基本尺寸，即可分别标注在两个零件的对应部分上，以确保尺寸的协调。　　②标准件虽不画零件草图，但要测出其规格尺寸，并根据其结构

8、和外形，从有关标准中查出它的标准代号，把名称、代号、规格尺寸等填入装配图的明细栏中。　　③零件的各项技术要求（包括尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理及硬度要求等）应根据零件在装配体中的位置、作用等因素来确定。也可参考同类产品的图纸，用类比的方法来确定。　　下图是顶尖座中部分零件的零件草图