固定架冲压工艺分析与模具设计

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1、毕业设计任务书1．设计的主要任务及目标（1）任务：1)模具装配图及零件图2)设计说明书一本3)电子资料一份2．设计的基本要求和内容（1）设计的基本要求：1)收集、学习和掌握有关资料，熟练使用有关没计手册；2)同学间互相讨论，按时向老师汇报和讨论，独立完成设计任务；3)模具图纸符合机械制图规范，使用计算机绘制；4)设计说明书内容充实、语句通顺，计算准确、论点和公式有据可查。5．附图制件材料：Q235钢，板料厚度t=3mm，生产批量：大批量固定架冲压工艺分析与模具设计摘要：本设计主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。然后是弯曲

2、工艺的设计和和计算，算出了毛坯的展开尺寸，为后续工艺的设计提供了送料步距的依据，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。之后进行了冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，为选择冲压设备提供了依据。最后是对一些零部件的设计和选择。通过前面的设计方案画出模具个零件图和装配图，本次设计阐述了冲压模具的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品的质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。关键词：冲压，工艺，弯曲，模具结构FixedframestampingformingprocessanalysisandmolddesignAbstract：Thisdesignhasdes

3、ignedaprogressivedie.Atthebeginningofapreamble,itdescribedthestampingdiedevelopment,explainstheimportanceofstampingdies,andthenstampingprocessisanalyzedtodeterminethecompletionoftheprocessplan.Thesecondpartiscurveddesignandcalculationprocess,arriveatthecommencementofblanksize,thedesignforthefoll

4、ow-upprocessprovidesthebasisforfeedingstepdistance.Thenisthedesignofcomponentslayoutdiagram,completethecalculationofmaterialutilization.FollowedbyablankingtechnologyandblankingforcecalculationpartofthedesignandcalculationoftheDieforstampingdeviceprovidedthebasisforselection.Finally,teamsofsomepa

5、rtsofthedesignandselection.Drawthedesignonthefrontmoldapartdrawingandassemblydrawing,thedesigndescribedinthisstampingdiestructuredesignandworkingprocess.Themoldreliable,smoothrunning,improvedproductqualityandproductionefficiency,reducelaborintensityandproductioncosts.Keywords：stamping；technology

6、；bending；Distruction目录1前言12概述22.1国内冲压模具企业的发展趋势和技术现状22.1.1现在的情况22.1.2发展趋势：未来冲压模具制造和技术32.2设计的主要课题52.3对零件的工艺性分析52.4工艺方案的确定62.5模具结构形式的确定73主要工艺的设计与计算73.1排样设计73.1.1排样方法及搭边的设计73.1.2材料利用率83.2弯曲工艺设计及计83.2.1中性层位置计算83.2.2对弯曲工件的毛坯进行尺寸计算83.2.3对回弹现象的表述和模具相关尺寸进行修正93.2.4弯曲凸、凹模设计93.2.5对弯曲力进行计算103.3对条料的宽度以及导料板间距离

7、计算113.3.1条料的宽度113.3.2导料板间的距离计算113.4步距计算123.5对冲裁工艺力的计算123.5.1冲裁力的计算123.5.2对卸料力、推件力进行计算133.5.3对压力机公称压力的进行确定132.6压力中心的计算133.7冲裁间隙及凸凹模刃口尺寸的计算153.7.1冲裁间隙15I3.7.2凸凹模刃口尺寸的计算153.8闭模高度的计算183.9压力机的选择183.10闭模高度校核184模具主要零部件的设计194.1工作零件设