分析机械毕业设计英文外文翻译自动装配技术

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2、发展并且允许以较低的费用增加以完善成品的产量。当两个或多个部份同时出现用以生产成品时，便需要进行此过程。组装过程的早期发展史与大批量生产方法的发展史的关系是十分密切的。因此，大批量生产的先锋也是现代组装生产的先锋。现代的新理念给大批量的组装方法带来重要的进步.尽管制造业工程学的某些部门,像是金属的切断和金属的热处理,最近非常快速地已经发展，但是基本的组装技术的发展速度仍然没有改变.尽管人们所取得的成功是很有限的并且许多的装配工人依然象产业革命时期的工人那样用一些基本的工具。在过去的几年中，人们已经努力通过自动化的应用和现代工艺来减少生产成本，例

3、如，超声波焊接和压模法。组装系统的发展过程在早期产品制造过程中，一个技术工人不仅仅要负责产品生产的单个环节，同时也要掌控整个生产过程。因此，对于一个技术工人来说应该全面掌握生产要领是很重要的，同时培养一个全面的技术工人也是一项费时费钱的工作。由于工人能力有限导致生产规模十分有限，不能满足实际需求。1798年，美国政府需要一大批枪械，但是联邦调查局不能满足他们的需要。因为当时与法国的战争迫在眉睫，所以去欧洲寻求支援是不太可能的事。然而，Eli惠特尼作为当时大批量生产的先锋，承诺在28个月内提供美国所需10000支枪械。虽然完成契约需要花费大量时间

4、和金钱，但惠特尼的在大批量生产的新提法上已经被成功的证实了。在肯乃迪克州的建立了新的工厂来专门大批量的生产枪械。这些机器为技术工人减少了必需掌握的技术，同时也增加了劳动生产率。在1801年，惠特尼让高贵的来宾从一大批货品中随意抽选来观看时，大家震惊了。惠特尼工作的结果是为工业制造领域带来了三个重大的贡献。首先，通过机器制造的产品比手工制造的质量高。这些产品可以互换，并且是集合工作变得简单化。其次，最终产品的准确性能被保持在一个比较高的标准，第三，最重要的产品生产率被提高。OliverEban’s材料传输不需要人工最终促进了自动化的发展。在179

5、3年，他在一个自动化面粉压榨集中运用了三种运送装置，只需要两个操。第一个操作员把面粉倒入漏斗，第二个操作员用麻布袋包装用压榨机生产的面粉。所有操作的中间环节都是由自动传送带由一个操传给另一个重要的贡献由ElihuRoot设计了集装化方法。在1894年，他加入了生产“六发式左轮手枪”的公司。即使那时集合成分的各种不同的操作相当的简单，他把这些操作分成能够被快速无误完成的基本单元。操作区分概念是“工作分工，提高产量”。用这种方法，即和工作被转为非常基本的操作操作员经过短暂的培训，就能获得较高的效率。腓特烈文斯洛泰勒或许是第一个将技术时间和运动引进到

6、制造业技术中的。这项技术是为完成需要的工作节省操的时间和体力来确保工作和与之有关的工作放在合时的位置。泰勒也发现了任何的工人都有工作最适宜的速度，如果超过，会造成全部表现的减少。毫无疑问地，生产的发展的主要贡献者和几何方法是亨利福特。他在下面描绘了集会的原则：首先，放置工具，然后由人工操作，并且确保在产品完成的过程中流动的距离最短。其次，使用滑动的工具或其他形式的运送工具，使工作人员完成他们的操作后，把东西放在他们手边同一个并且是最方便的位置，如果可能的话，让他以地心引力传给下一个工作人员。这些方法逐渐被应用在生产福特汽车T模板中现代的装配线技

7、术首先在调速轮磁发电机的集会中被使用。在最初的方法中，一个操作员在20分钟之内装配了一个磁发电机。我们发现这个过程被分成29个独立的的操作，每个操作员沿着装配线在装配区间执行各自的操作，整个装配时间被缩短到13分钟10秒。当装配线的高度在8分钟被提升时，先在被缩短到7分钟。在进一步的实验后我们找到了合适的装配线传输速度，传送时间被降到5分钟，他所用的时间是原有装配程序的四分之一。这个结果促使亨利福特在为汽车产生副装配工厂的其他部门使用它的装配系统。后来，这给从事主要汽车装配的操作人员，在工作的副装配流程中带来了连续不断的快速增加。后来发现操作人

8、员无法应付增加的流程，而且不久之后很清楚的看到，主要的装配不得不在同一个装配线上来完成。起初，主要的装配运动是由一根粗绳由一个地方拉到另一个地方来完成