安徽星马专用汽车有限公司总结

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1、安徽星马专用汽车有限公司安徽星马专用汽车有限公司年终工作总结---生产部.设备星马公司生产设备管理人员以及维修班组人员共26名，负责搅拌车联合厂房、泵车联合厂房、散装车联合厂房、金工车间、总装车间、三铆车间以及食堂、办公楼等场所的所有的生产设备、动力设备的管理、维修、保养等工作，保证生产计划任务顺利进行。同时负责华菱星马汽车（集团）公司、星马专用车公司变电站的值班与电力运行安全工作。现请允许我把生产设备在二〇一二年度工作总结汇报如下:一、抓培训，严管理，强化维修队伍素质首先在培训上，随着公司先进设备的逐渐引进，更高

2、层次的维修任务组建增多。所以每台先进生产设备的安装调试，我们都安排专人到现场和安装人员一道从设备定位、设备安装、设备调试、到最后的维修、操作生产设备管理、维修人员都全部参与。今年以来我们生产设备管理、维修人员先后接受了安徽神松机器人安装调试维修培训、成都焊研威达泵车臂架焊接机器人安装调试维修培训、及昆山华恒机器人安装维修培训以及华恒拼板专机维修培训等。同时鼓励员工积极主动加强自主学习，提高业务能力。目前就已有陶敏师傅通过自主学习拿到电工技师证书，还有屈浩、季山等几位师傅正积极学习准备取得电工技师和钳工技师证书。生产

3、设备二〇一三年一月安徽星马专用汽车有限公司为以后的维修工作打好坚实的理论基础。在管理工作中对工作不负责任、见而不修、修而不细的现象发现一个处理一个，不姑息迁就。同时，维修质量与维修态度与工资挂起钩，实行维修技术与维修质量奖惩制，设置员工考勤考核工资制度。大力促进了所有维修人员学习与维修设备时的态度与质量。通过这种管理方式使部分维修人员不负责的态度彻底消除，所有维修人员都能顺利完成自己管辖区域的维修与日常巡检、点检工作，真正实现了设备又快又好的运行，在设备上保证生产任务圆满完成。二、控制维修成本、提高维修效率、对重点

4、设备继续实行点检考评奖惩制度在维修过程中时刻积极响应公司提出的节约创收的口号。每位维修师傅都以保证设备正常运行,降低维修成本为主要目标，以快捷、高效、踏实的工作作风维修设备。在今年全年，由于转运车市场需求不是太大，公司的生产订单相对往年少了些许。因此，我们生产设备管理、维修人员通过公司所有设备的使用情况对暂时闲暇的设备进行全面检查，严查“跑、冒、滴、漏油”现象。对损坏的配件进行认真维修再使用，对无法维修的配件才允许采购更换，以保证从配件源头上控制成本。比如车间里的切割机割把坏了,维修人员采用以重拼接办法修复；车间焊

5、机里的送丝软管被堵塞,维修人员积极设法使其疏通；车间的磁座钻与气动扳手坏了,尽量以原有报废的机器的可用配件来更换的方法解决，一年来减少维修成本近20生产设备二〇一三年一月安徽星马专用汽车有限公司万多元。特别是重点设备,所有维修人员尤其重视，因为此类设备的每个配件都是相当的昂贵，我们的维修人员都会以最廉价的方式达到维修的最好效果。冲压车间的数控等离子切割机斩波器因满负荷运转烧坏了三台，如果新买三台总价值最少6万多元，但是我们维修师傅根据自己的维修经验及时购买仅4千元配件，经过短暂维修，顺利使等离子切割机投入生产，而维

6、修后的设备性能完全达到生产工艺的要求。根据统计，生产设备维修电工在全年里完成维修工作5000多件，维修钳工在全年里完成维修工作3000多件，利用休息时间完成了重点设备检修工作达1000多次。由于全公司重点设备种类较多，特别是桥式行车、门式行车以及叉车等特种设备。这些关系到生产安全的生产设备我们生产设备管理人员每月对其进行点检考评，根据《行车点检考评表》、《叉车点检考评表》进行点检记录，给予奖惩。以此来敦促操作人员对所操作进行维护保养工作。并以此为模型，逐步对所有重点设备进行考评。同时给予每台叉车安装安全警示灯来确保

7、叉车设备的行车安全。三、5S管理在全公司积极开展现场5S管理的背景下，我们生产设备方面以此为契机，在5S管理小组、工艺部、生产车间的共同努力下，成立了“一铆前后座机器人焊接设备维护保养示范岗”、“二铆散装车直筒拼板成型设备维护保养示范岗”以及开卷车间“12×2000数控纵横剪联合生产线设备维护保养示范岗”3个示范工位。并希望以此为样板，以点带面，逐步扩大设备维护保养示范岗的范围，然后经过一段时间的努力，使全厂设备维护保养共同上一个新台阶。四、安全工作、长抓不懈生产设备二〇一三年一月安徽星马专用汽车有限公司安全是生产

8、中最重要的工作环节，离开安全，所有的生产可以说没有任何意义的。因此生产设备维修班始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，时刻把安全教育和防范工作作为工作的重点。认真传达每一次公司安委会的安全通报和安全会议精神。注重安全宣传教育，让安全隐患被扼杀在萌芽状态。强化安全责任落实意识，加强安全制度建设，做到安全生产、人人有责的原则。2012年已经过去，生产设备管理、维