压力容器定期检验通用工艺

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1、江苏省特种设备安全监督检验研究院作业指导书文件编号：JSTJ-XZ-02-14共22页第22页标题压力容器定期检验通用工艺第1.1版实施日期：2006年01月15日压力容器定期检验通用工艺1、总则（1）目的：为认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》，确保在用压力容器检验工作质量，特制订本工艺。（2）范围：本工艺适用于已经注册登记的固定式在用压力容器（不包括超高压容器、在用医用氧舱）的定期检验。2、依据（1）《特种设备安全监察条例》；（2）质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）；（3）TSGR7001《压力容器定

2、期检验规则》；（4）GB150《钢制压力容器》；（5）GB151《管壳式换热器》；（6）GB12337《钢制球形储罐》；（7）GB18442《低温绝热压力容器》；（8）HG20585《钢制低温压力容器技术规定》；（9）相关的技术标准及设计文件。3、方法、程序、内容和要求3．1检验前准备3．1．1资料审查检验人员在检验前应当审查以下资料：（1）设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；（2）制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书（对低温液体（绝热）压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄露率检验结果、静态蒸发率指标等），竣工图

3、等；（3）大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，竣工验收文件；江苏省特种设备安全监督检验研究院作业指导书文件编号：JSTJ-XZ-02-14共22页第22页标题压力容器定期检验通用工艺第1.1版实施日期：2006年01月15日（4）制造、安装监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告；（5）使用登记证；（6）运行周期内的年度检查报告；（7）历次全面检验报告；（8）运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；（9）有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。本条（1）至（5）款

4、的资料在压力容器投用后首次检验时时必须审查，在以后的检验中可以视需要查阅。审查的重点是历次检验中发现的缺陷及处理的情况，尤其要注意已检出而未消除的，需观察的缺陷记录。对现场组装的大型压力容器，首次检验的还应审查主要受压元件材料（含焊材），现场施焊的焊接工艺评定项目、焊工合格项目、无损检测、热处理、耐压试验、气密性试验、基础沉降测定等内容的检验或验收文件和资料。3．1．2签定检验协议容器检验前一般应与受检单位签订检验协议。并在协议中明确以下要求：需要延期作耐压试验的，应当要求受检单位按照《容规》第138条规定，办理审批备案手续；安全附件的校验要求受检单

5、位按照《容检规》的相关规定实施校验。3．1．3编制检验方案检验人员应当根据资料审查情况，制定检验方案。第一、二类压力容器如需要时应编制通用检验方案，第三类压力容器，或者有特殊要求、特殊工况的压力容器一般应逐台编制检验方案。检验方案经压力容器责任工程师审核后，由技术负责人审查批准后实施。对于有特殊要求的压力容器的检验方案，应当征求使用单位及原设计单位的意见，当意见不一致时，以检验机构的意见为准。检验方案的内容至少应包括下列内容：（1）容器概况及工艺参数；（2）方案编制依据；江苏省特种设备安全监督检验研究院作业指导书文件编号：JSTJ-XZ-02-14共

6、22页第22页标题压力容器定期检验通用工艺第1.1版实施日期：2006年01月15日（3）检验项目及相应技术标准；（4）主要检验、检测仪器设备；（5）检验程序；（6）安全管理；（7）检验、检测人员及项目负责人。3．1．4使用单位检验前的准备工作容器在检验前应当具备以下条件：（1）影响全面检验的附属部件或者其他物体，应当按检验要求进行清理或者拆除；（2）为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面3m以上的脚手架设置安全护栏）；（3）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进

7、行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽；（4）被检容器内部介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁上用关闭阀门代替盲板隔断；（5）盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应当在使用单位的有关制度中做出规定。盛装易燃介质的，严禁用空气置换；（6）人孔和检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应当在18%～23%（体积比）之间。必要

8、时，还应当配备通风、安全救护等设施；（7）高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者