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时间:2018-01-23
《固定式压力容器定期检验通用细则rq51》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、淄博市锅炉压力容器检验所ZBTJ/PSGD5.1-2006固定式压力容器定期检验通用细则C版第0次修改固定式压力容器定期检验通用细则1.适用范围本作业指导书适用于《压力容器安全技术监察规程》管辖范围内除医用高压氧舱外的固定式压力容器定期检验。2.规范性引用文件2.1压力容器安全技术监察规程(简称《容规》);2.2压力容器定期检验规则(简称《检规》);2.3压力容器使用登记管理规则;2.4GB150钢制压力容器;2.5GB151钢制管壳式换热器;2.6其它相关技术标准和设计图样;2.7本所质量手册和程序文件。3.检验人员资质能力及要求3.1从事第三类压力容器检验工作并有签字确认权的检
2、验人员必须持有锅炉压力容器压力管道高级检验、压力容器检验师资格证书且在有效期内。3.2从事第一、二类压力容器检验工作并有签字确认权的检验人员必须持有锅炉压力容器压力管道高级检验、压力容器检验师或压力容器检验员资格证书且在有效期内。3.3承担无损检测工作的人员必须持有相应的无损检测资格证书且在有效期内,只有Ⅱ、Ⅲ级资格的人员才有报告签字确认权。3.4其他人员只能在持证人员的指导下从事检验辅助工作。4.作业内容4.1总则4.1.1年度检查每年至少进行一次。4.1.2首次内外部检验一般为投用后满3年。4.1.3安全状况等级为1、2级的,全面检验一般每6年一次,安全状况等级为3级的,全面检
3、验一般每3~6年一次;安全状况等级为4级的设备,检验周期由检验机构确定,其累计监控使用的时间不得超过3年。采用“亚氨法”制浆的造纸用蒸球,若无特殊的防腐措施,其检验周期不得超过1年;使用超过20年的压力容器,经过技术鉴定或者由检验人员确认,能保证安全使用的,其检验周期一般不超过3年;铸铁烘缸检验周期一般不超过3年;搪玻璃设备检验周期一般不超过3年。4.1.4停止使用时间超过两年的,重新启用前应进行全面检验。4.1.5使用超过20年的,应适当缩短全面检验周期。4.2检验员认为有必要时,可增减检验项目,但应尽快履行审批手续。4.3检验工作准备4.3.1技术准备4.3.1.1审查受检设备
4、资料,了解其特点,确定检验要点。一般应审查下列资料:a.设计制造资料:产品合格证、质量证明书、监督检验证书、竣工图、强度计算书、安全泄放量计算书、安装使用说明书等;对现场组焊压力容器,还应审查安装质量证明书和验收记录等;进口压力容器,应有省级安全监察机构签发的锅炉压力容器安全性能监督检验报告。b.使用维护记录:运行记录,安全附件校验记录,修理改造质量证明书等。c.历次全面检验报告和运行周期内的的年度检查报告。d.使用登记证。e.安全管理规章制度和安全操作规范,操作人员的资格证。4.3.1.2按照ZGJ/QP05《质量计划编制管理规定》编制检验方案。有特殊要求的检验项目在方案中应详细
5、说明。测厚每板不少于4点,每个接管不少于2点,无损检测项目及数量按《检规》确定。编制:王平、石岩、王丰于审核:刘建文批准:陈长标日期:2006-11-2914淄博市锅炉压力容器检验所ZBTJ/PSGD5.1-2006固定式压力容器定期检验通用细则C版第0次修改2.1.1配备检验所需的仪器设备和材料。2.1.1.1检验用仪器设备应在检定有效期内,经检查和校验灵敏可靠。2.1.1.2检验用材料应有合格证,且在使用有效期内。2.1.2配备必要的检验防护用品。2.1.3检查督促受检单位按照《容规》、《检规》等有关规定做好现场检验条件准备。检验员有权拒绝对不具备检验条件的设备进行检验。2.2
6、年度检查重点2.2.1压力容器安全管理检查。包括安全管理规章制度和安全操作规程,运行记录是否齐全、真实;建档资料是否齐全并且符合要求;作业人员持证情况;上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。2.2.2压力容器本体及运行状况检查4.4.2.1检查方法以宏观检查为主,必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。4.4.2.2压力容器本体及运行状况检查时,一般可以不拆保温层,除非检查人员认为必要。4.4.2.3压力容器本体及运行状况检查主要内容见《检规》第十五条的规定。2.2.3安全附件检验,包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验,见《检规》第十
7、六条的规定。2.2.4查看安全状况等级为4级容器的监护措施落实情况。2.2.5检验报告,现场检验结束,检验员应收集、汇总所有检验原始记录,按照《检规》的要求,按程序文件《检验报告出具管理规定》出具压力容器年度检验报告。2.3全面检验重点2.3.1检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主,必要时可以采用以下检验检测方法:4.5.1.1超声检测。4.5.1.2射线检测。4.5.1.3硬度测定。4.5.1.4金相检验。4.5.1.5化学分析或者光谱分析。4.5.1.
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