18结论、措施与建议

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1、高唐县鸿飞达工贸有限公司金属制品、通用部件项目结论、措施与建议18结论、措施与建议18.1评价结论18.1.1项目概况高唐县鸿飞达工贸有限公司金属制品、通用部件项目由高唐县鸿飞达工贸有限公司投资建设，位于山东省高唐县人和工业园区内，G105东侧，相庄村西南。拟建项目产品为金属配件，项目达产后，年产金属配件20000套。项目占地16662㎡，建筑面积7184㎡。总投资100万元。新增劳动定员80人，年运行330d，一班制，10h/班。18.1.2产业政策符合性及规划符合性分析拟建项目不属于《产业结

2、构调整指导目录（2011年本）修正》中的鼓励、淘汰和限制类项目，且符合国家有关法律、法规和政策规定，为允许类建设项目，符合国家产业政策。拟建项目在高唐县城市总体规划范围内，符合城市总体规划；位于高唐县人和工业园内，符合工业园区总体规划，符合土地用地规划。18.1.3项目周围环境敏感保护目标本项目周围1km范围内的主要环境敏感保护目标见表18.1-1。表18.1-1本项目周围1km范围内的环境敏感保护目标一览表序号敏感点名称相对方位距厂界最近距离（m）户数（户）人数（口）1相庄EN15501522

3、卢田楼村S4252619573赵秦SSE5802257864和安E8701896015马庄WN4701524806后七里WWS8202196537保合寨WS89035112308殷庄WNN9205621968拟建项目卫生防护距离最终确定为分别以喷涂车间边界100m的范围和焊接车间为边界50m的范围。18-9江苏绿源工程设计研究有限公司高唐县鸿飞达工贸有限公司金属制品、通用部件项目结论、措施与建议18.1.4本项目主要污染因素、治理与排放情况18.1.4.1废气本项目废气污染物分为有组织废气和无组

4、织废气，其中有组织废气为喷涂车间喷漆、流平、烘干工段经收集的有机废气；打磨车间的粉尘废气和焊装车间焊机产生的焊接烟尘。无组织废气包括喷涂车间喷漆、流平、烘干工段未收集的有机废气，打磨车间未收集的粉尘废气和焊装车间未收集的焊接烟尘。（1）有组织废气①喷涂废气喷漆室、流平室产生的废气为有机废气及漆雾，烘干室产生的废气污染物为VOCs、二甲苯等有机废气。本项目中涂漆、面涂漆采用水性漆，罩光漆采用溶剂型高固体份涂料。喷漆室采用一座水帘式喷漆室，工件喷涂时产生的VOCs、二甲苯等有机废气及漆雾，漆雾经水幕

5、阻挡和吸收过滤，净化效率90%。经水帘喷漆室处理后，喷漆废气经水喷淋塔喷淋后与流平室、烘干室废气共用一套光氧催化氧化装置进行净化处理，达标后由1根15m高的排气筒排放。拟建项目喷涂车间的集气效率按90%计算，喷涂车间风机总风量为80000m³/h，根据物料平衡，经收集的有组织废气污染物VOCs产生量为1.359t/a，二甲苯产生量为1.395t/a，粉尘产生量为1.3392t/a。收集后的喷漆废气经喷淋塔+过滤棉+光催化氧化装置净化后，VOCs、二甲苯的去除效率可达90%以上，粉尘的综合去除效率

6、可达99%以上；流平烘干废气经光催化氧化装置净化后，VOCs、二甲苯的去除效率可达90%以上。废气污染物经净化后，VOCs、二甲苯、粉尘的排放量分别为0.1359t/a、0.1395t/a、0.078t/a，废气量为80000m³/h，喷涂车间年运行时间为3300h/a，VOCs、二甲苯、粉尘的排放浓度分别为0.52mg/m³、0.53mg/m³和0.3mg/m³。②打磨废气类比时风集团电动汽车研发中心提供的测试数据，电泳、腻子粉、中涂打磨过程中平均产生粉尘量约为0.05kg/辆车。根据年产量计

7、算打磨工段粉尘产生量约1.0t/a，经打磨柜收集后由滤芯净化处理，按收集效率90%、净化效率99%计算，有组织废气粉尘排放量为0.009t/a，废气量为1000m³/h，66万m³18-9江苏绿源工程设计研究有限公司高唐县鸿飞达工贸有限公司金属制品、通用部件项目结论、措施与建议/a，该工段年运行时间660h，排放浓度为13.6mg/m³，排放速率为0.014kg/h，经1根15m高的排气筒（2#）排放。③焊接烟气项目采用的CO2气体保护自动焊机和点焊焊机均配备固定式焊接烟尘净化器，对焊接产生的烟

8、尘采用侧吸方式进行捕集，经滤芯净化后由1根15m高的排气筒集中排放。净化器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来。焊接烟气的收集效率按照90%计算，未收集的焊接烟尘量约为45.5kg/a，通过车间的排风系统排出；收集后的焊接烟气经焊接烟尘净化装置处理，净化效率可达99%以上，处理后焊接烟尘的有组织排放量约为4.1kg/a。本工段年运行时间为1650h，废气量为1000m³/h，烟尘排放浓度为2.5mg/m³。本项目有组织喷涂废气颗粒物排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准