双面磨板机操作保养规程

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1、三阶文件/双面磨板作业指引一、目的：正确使用磨板机进行线路前磨板，阻焊前铜面磨板及金板清洗。保证板面及孔内无污渍、水渍、氧化等异物，正确使用维护设备，保持设备处于最佳状态。二、范围：干制程房专用磨板机的操作。三、磨板机工作流程：进板酸洗（3%--5%H2SO4）循环水洗自来水洗磨刷加摇摆水洗高压清水高压水市水洗吸干强风吹干热风烘干出板四、开机准备工作4.1、首先检查各水缸液位是否到最低水准线上，各水阀开关是否正常4.2、每班开工前必须更换酸液重新加3%-5%硫酸水溶液（加硫酸时要戴胶手套先把自来水放到最低水位线下）然后，将硫酸（专用杯）缓缓到入

2、水中，预防药水溅上皮肤，如有请及时用大量清水冲洗，严重立即送往医院。4.3、打开电源开关4.4、开启热风吹及加热开关，当温度升到90。C以上方可磨板。4.4三阶文件/双面磨板作业指引5、磨板人员根据生产板之厚度调节磨刷至标准位置。然后，取1.6MM厚的废板调整磨板磨痕。先开输送，将板运到磨刷正下方。关闭输送，开启磨刷8—10秒，关磨刷，开输送，依据此方法操作余下三个磨刷，保证出来的板两边宽度一至，宽度为1.0—1.5厘米，一般拉制调节10—12MM为宜。4.6、水磨试验每日测试水膜皱裂时间≥15S。4.7、水磨试验二取一块磨好的铜板，置于清水中

3、。取出，观察铜板表面的清水是否平稳滑动，至于铜面清水有序破裂时即可生产。4.8、磨锡板速度为2.2—2.7M／MIN，铜板2.5—3.0M／MIN，磨刷的调节板根据板材的厚度来决定（锡板磨刷电流为2.0—2.2之间，铜板磨刷电流为1.85—2.2之间）。4.9、清洗金板时，要关闭酸洗缸、摇摆磨刷调松不与板面接触，防止金面擦花（磨刷的电流调节为0），开机工作时注意报警灯的状态，保证各项运转正常。五、作业注意事项5.1、放板时必须靠边，一个输送轮的内测，一块板平直交错放，保证磨刷两边始终受力平衡。每块板的距离3CM，以免叠板，5.2、根据板厚调节磨

4、刷。5.3、磨板人员发现报警灯报警须及时检查故障，须关闭紧急开关，及时通知维修人员。4三阶文件/双面磨板作业指引5.4、磨板人员观察板面有无胶渍、异物时用1000#细砂纸打磨后方可放板，严禁把未干净的板放入磨板机磨板。5.5、接板人员须戴干净手套接板，双手拿板边，不能触及板中，以免板面污染，所有的板须插排骨架或猪笼架。5.6、接板人员必须检查磨板是否达到要求。六、关机程序6.1、关机时的电源开关；6.2、关闭各段水阀；6.3、关掉总电源开关NO—OFF；七、维护与保养7.1、严格按照磨板机日常保养卡保养7.2、喷嘴清洗检查1次/天，将喷管取下，

5、用水管对喷管灌水检查，如有堵塞取下。7.2．1、用高压水枪疏通7.2．2、清洗磨刷和各段水缸。7.2．3、吸水棉4小时清洗一次。7.2．4、每天清洁水泵各过滤棉芯。7.2．5、清洁吹干风刀1次/周7.2．6、清洁机身每天/次。7.2．7、每天更换酸水缸一次。7.2．8、每天检查转动转和各转动部件是否运转正常。编制:审核:批准:4三阶文件/双面磨板作业指引4