小型有色冶炼厂机 电 设 备 安 全 完 好 标 准

《小型有色冶炼厂机 电 设 备 安 全 完 好 标 准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、重要安全完好设备日常检查标准湖南东港锑品有限公司目录一、机械设备1、通用部分2、罗茨鼓风机3、锅炉引风机4、空气压缩机5、多级水泵6、行车7、斗式提升机8、成球机9、注锭机10、渣车二、电气设备1、通用部分2、高压开关柜3、高低压电缆4、10KVA户外变压器5、低压开关屏6、低压控制设备（主、配电器元件）7、电动机8、车间用低压开关箱9、发电机组机械设备1、通用部分1．1紧固件1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.3倍）。1.

2、1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得用增、减垫圈的办法调整螺纹露出长度。（可切割适当钢板钻孔配合）1.1.4反射炉立柱和拉杆的配孔应吻合、水平、规范，不松旷、无高差。1.1.5各类键均不得加垫，不得松旷，通键露出键槽的长度应小于键全长的5%，嵌入键须先用锉修理毛边，嵌键不得使用铁锤。1．2联轴器1.2.1端面的间隙及同轴度应符合下表的规定：类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向位移倾斜%弹性圈柱销式设备最大轴向窜量加2-4≤0.5<1.2齿轮式≤250>250-500>500-9004-77-1212-18≤0.20≤0.25≤0.30<1.2蛇形弹簧式≤200>200

3、-400>400-700>700-1350设备最大轴向窜量加2-4≤0.10≤0.20≤0.30≤0.50<1.21.2.2弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。1.2.3齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚的10%。1.3轴和轴承轴1.3.1轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，发现内部裂纹无论有无扩展一般来说不得使用。1.3.2轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2‰，如轴的饶度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。滑动轴承1．轴瓦合

4、金层与轴瓦应黏合牢固，无脱离现象。合金层无裂纹、无剥落、如有轻微裂纹或剥落，但面积不超过1.5cm2，且轴承温度正常，也算合格。2．轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过下表的规定轴颈与轴瓦的顶间隙mm轴颈直径最大磨损间隙50-80>80-120>120-180>180-250>250-315>315-400>400-5000.300.350.400.500.550.650.753．轴颈与下轴瓦中部应有900-1200的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。4．润滑油质合格，油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。滚动轴承1轴承转动灵活，平稳，无已响。2润滑脂合

5、格，油量适当，占油腔的1/2-2/3，不漏油。3轴承温度应符合下表的规定。轴承温度℃轴承类型允许最高温度滑动轴承合金瓦<65铜瓦<75滚动轴承<754轴在轴承上（包括减速器）的振幅不超过下表的规定：轴在轴承上的振幅转速（r/min）<1000<750<600<500允许振幅（mm）0.130.160.200.251.4传动装置1.4.1主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过：a、平皮带轮为2mm。b、三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm，当中心距为大于500mm时为2mm。1.4.2两皮带轮轴中心线的平行度不超过1‰。1.4.3平皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头卡

6、子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运行中不打滑，跑偏不超过皮带轮边缘。1.4.4三角皮带的型号与轮槽相符，条数不缺，长度一致，无破裂，剥层。运行中不打滑。皮带底面与轮槽底面应有间隙。1.5减速器和齿轮1.5.1减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2/油压正常。1.5.2轴的水平度不大于0.2‰。轴和轴承的配合符合要求。1.5.3齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%。1.5.4齿面接触斑点的分布，应符合下表的规定齿轮类型接触斑点分布精度等级6789渐开线圆柱齿轮按

7、齿高不小于（%）按齿长不小于（%）5070456040503040圆弧齿轮（跑合后）按齿长不小于（%）按齿高不小于（%）55905085458040751.5.6齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过下列规定：a、点蚀区高度接近齿高的100%，b、点蚀区高度占齿高的70%，长度占齿长的10%。C、点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40。1.5.7齿面出现的胶合区，不得超过齿高的1/3，齿长的1/2。1.5.8齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%，