数控系统的维护和故障诊断

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时间:2018-07-10

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1、第2章数控系统的维护和故障诊断2.1常用数控系统简介2.1.1FANUC数控装置2.1.2SIEMENS数控装置2.1.3MITSUBlSHI数控装置著名的HEIDENHAIN数控装置HEIDENHAIN数控装置性能优异、制作精良但价格昂贵。下面是TNC355——下面是iTNC530——Heidenhain是以制作光栅、数显装置起家的。它的光栅、编码器堪称世界一流——2,2数控系统的故障诊断2.2.1数控系统的自诊断功能1.启动自诊断当CNC装置通电,系统自诊断软件对CNC装置中最关键的硬件和控制软件,如CPU、RAM、ROM等芯片,MDI、监视器、I/O等模块,系统软件,监控软

2、件等逐一进行检测,并把检测结果显示于监视器上。一旦检测通不过,即在监视器上显示报警信息或报警号,指明故障部位。仅当全部诊断项目都正常通过后,系统才能进入正常运行前的准备状态。2.在线自诊断功能在线自诊断是在数控系统正常工作时,运行内部诊断程序,对系统本身、伺服驱动单元、PLC以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动诊断,显示有关状态信息和故障信息。只要数控系统不断电,在线自诊断就不停止(始终在扫描、监视着这些硬件的工作状态)。3.离线诊断早期的一些数控系统出现故障时,要停机使用随机附带的专用诊断纸带对系统进行离线诊断(读入数控装置的RAM,运行之)。现在的系统已无此做法了。2.2

3、.2其他故障诊断方法为能进一步把故障定位到具体部位甚至元器件上,还需要有其他一些有效的方法。例如——1.功能程序测试法将数控系统G、M、S、T、F功能的全部使用指令编成一个试验程序,存储在盘上,故障诊断时运行之,用以观察分析。2.参数检查法数控系统的参数是经过装配调试以及后期调整而取得的,通常存放于由电池保持的RAM中。由于电池电压不足、数控装置受干扰或数控系统长期不通电,这些参数可能丢失或出错,从而影响机床的正常工作。为此要检查后回复之。3.交换法在数控系统中,将相同型号的电路板、模块、集成电路和其他零部件进行交换,观察故障转移情况,确定故障部位。交换时要注意参数可能也需发生交

4、换。4.备板交换法利用备用电路板、模块、集成电路芯片及其他元器件替换有疑点的部位,是一种快速而简便找出故障的方法。要注意试验板上的选择开关、跳线和电位器置位是否与原板一致。5.隔离法即临时作机电分离、数控与伺服分离,或位置环分离作开环处理。6.直观法望、闻、嗅、摸等7.升降温法用以加速一些温度特性较差的元器件产生“病症”或使“病症”消除来寻找故障原因。8.敲击法用以发现虚焊或接触不良。9.对比法以正确的电压、电平或波形与异常的相比较来寻找故障部位。10.原理分析法这是排除故障的最基本方法。2.3数控系统的日常维护2.3.1数控系统的日常维护1.每天开机巡视四周(避碰),检查液位、

5、液压与气压(特别是连续加工时),空运转15min达到热平衡。1.电柜与冷却滤网每周至少清理一次。2.清扫切屑不可用气吹(用刷子、抹布)3.机床导轨防护罩要定期涂油,以免锈蚀磨坏橡胶(或聚氨脂)密封条。4.工作台面要保护好(使用时用垫块或垫纸)。5.若有防护罩,加工前要关闭好。6.雷雨季节要防止浪涌电压。7.开/关机的顺序要严格遵守,不得违规。每次关机后要停顿一段时间(至少一分钟)才可再开机。8.不乱动机床设置与机床的各种参数设置。10.开机后要检查散热风扇是否正常。11.加工前要认真核对程序,加工中如果改动程序应书面向接班者作好交待。12.正常运行时,不允许随便打开电柜门,防止金

6、属粉尘与灰尘进入电柜内;也不可轻易按“RESET”键,以免数据丢失而造成操作失误。13.非特殊紧急情况,一般都用“进给停止”钮,即可。14.油水不可混。润滑油不可回收使用,加油工具(如油壶、抽油器具)内不能有脏物。15.油品宜稳定。按使用说明书定期注油、换油。通常的牌号有Mobill、Esso、Shell、中石油等。16.不过量使用切削液。不拆去喷管前的喷嘴,以免切削液飞溅开来。17.刀具要夹牢。通常,BT50——12kN,BT40——5kN。新装刀前,要检查刀头是否锋利(破损)。刀具使用前要仔细核对。18.不在短距离内作G00(尽管有自动升降速)19.及时、正确地更换数控系统中

7、存储器用的电池(开机换电池)。20.机床长期不用是不好的。至少使NC系统每周通电1~2次。21.要定期检查机床的精度,调整水平与影响精度的参数。做好交接班记录。如实填写好故障发生情况表。22.发生故障或事故时应保护好现场,并及时报告。23.关机前应把机床构件置于合适的中间位置,ATC、APC、ATT开到预定的位置。24.不在机床零点处作回零动作(可以先开离一段距离)2.3.2诊断用的仪器仪表1.万用表——可测电阻、交、直流电压、电流指针式:有测量过程数字式:直接读数相序表——可检

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