维修、检修质量管理标准

《维修、检修质量管理标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、维修、检修作业质量管理标准2009年9月1日目录1、电气安装作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11.1电动机安装作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11.2接触器与启动器安装作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„21.3按钮、行程开关及转换开关的安装作业质量管理标准„„„„„„„„„31.4凸轮控制器安装、维修作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„31.5自动开关安装作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„41.6门、桥式起重机电气安装作业质量管理标

2、准„„„„„„„„„„„„„52、减速器拆卸、检查、检修、装配作业质量管理标准„„„„„„„„„„62.1减速器拆卸作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„62.2减速器检查作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„62.3减速器检修作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„72.4减速器装配作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„83、卷筒检查、拆、装及维修作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„93.1卷筒检查质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、„„„93.2卷筒拆、装及维修作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„104、钢丝绳检查质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„115、桥式起重机轨道检查质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„116、桥式起重机车轮轴承检查质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„127、联轴器拆装、检查、维修作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„127.1CD型电动葫芦轮胎式联轴器装配„„„„„„„„„„„„„„„„„127.2齿轮联轴器检查质量管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„137.

4、3齿轮联轴器拆卸、维修作业质量管理标准„„„„„„„„„„„„„131维修、检修作业质量管理标准1、电气安装作业质量管理标准1.1电动机安装作业质量管理标准本标准适用于异步电动机、同步电动机、直流电动机、以及一般固定式励机。1.1.1电机机体安装作业质量管理标准表1-1-1序号管理项目管理标准备注1、电机性能符合电机周围工作环境的要求2、存放在清洁通风的仓库内，防止机体凝结水珠电机安装13、轴颈等易锈蚀部分应涂油或漆防腐前存放4、换向器应用防潮纸包好，与电刷隔开5、安装前必须用兆欧表测量绝缘电阻
1、基础、风道、地

5、脚螺栓孔内的模板及杂物清理干净2、地脚螺栓垂直，其全长偏差小于螺栓孔直径的1/103、螺栓孔与纵横中心线偏差小于螺栓孔直径的1/104、混凝土承力面及风道顶部标高与设计允许误差10mm5、保证电机轴向、被带负荷轴向在同一水平面上电机机体26、管沟底部平整，倾斜度、倾斜方向符合设计要求安装7、电机外壳油漆完好，并标有旋转方向及编号8、吊转子时，不准将吊绳绑在换向器及其他加工面上9、电机外壳接地良好10、电机机座与基础框架能保证可靠接触11、基础框架的接地线应明显，便于检查1序号管理项目管理标准备注1、底板下垫板布置在

6、负荷集中处，底板四角处底版、轴32、平垫板宽50~100mm,长为底架梁宽75~100mm承安装3、垫板水平放置，与底板接触严密，斜垫板点焊牢固
1.1.2注入电机滑动轴承润滑油牌号质量管理标准注入滑动轴承的润滑油可参考表4-1-4。表1-1-2管理项目管理标准序号转速，r/min100kW以下电机100-1000kW以下电机1000kW以上电机1250以下30号机器油40号机器油或标准油40号机器油或标准油2250--100030号机器油30号机器油30号40号机器油标准油31000以上20号机器油20号或30号

7、机器油30号机器油1.2接触器与启动器安装作业质量管理标准表1-2序号管理项目管理标准1可动部分动作灵活可靠，灭弧装置完整2接触器触头表面平整、无金属碎屑或烧伤痕迹、触头的接触紧密3交流接触器必须配用按钮开关，禁止拉线开关代替（特殊要求除外）螺钉紧固，电磁铁凸部分和铁芯间有0.15-0.20mm间隙4衔铁及铁芯衔铁表面没有油污、锈蚀短路环良好5可逆电磁启动器防止同时吸合的联锁装置动作应正确可靠11.3按钮、行程开关及转换开关的安装作业质量管理标准序号管理项目管理标准1、按钮按钮箱间距50-10mm，倾斜安装与水平面

8、倾角大于30度1按钮安装2、按钮操作灵活、可靠、无卡阻3、集中一处安装的要有编号或标志，“紧急”按钮有鲜明标记1、安装位置能使开关正确动作，且不阻碍机械部件的运动2、碰快或撞杆安装在开关滚轮或推杆的运动轴线上2行程开关3、碰快或撞杆对开关的作用力和动作行程不得大于开关允许值4、限位用的行程开关要同机械装置配合调整，确保动作可靠1、手柄位置指示应与的接触片位置