zd电动转辙机检修及维修标准

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1、ZD6电动转辙机检修及维修标准道岔转换与锁闭设备通则1.1联锁道岔转换设备的安装应与道岔成方正，并符合下列要求：a)道岔转换设备应与单开道岔直股基本轨或直股延长线、与双开对称道岔股道中分线相平行，各种类型转辙机及转换锁闭器外壳纵侧面的两端与基本轨或中分线垂直距离的偏差，不大于10mm(外锁闭道岔，不大于5mm)。b)各种类型的道岔杆件均应与单开道岔直股基本轨或直股延长线、与双开对称道岔股道中分线相垂直，各杆件的两端与基本轨或中分线的垂直偏差：普通道岔的密贴调整杆、表示杆、尖端杆应不大于20mm；c)各种道岔拉杆，其水平方向

2、的两端高低偏差应不大于5mm(以两基本轨工作面为基准)。1.2密贴调整杆、各种动作拉杆及表示连接杆的螺纹牙形均应符合标准，且具有足够的强度。密贴调整杆的螺母应有防松措施。1.3严禁采用锻接和焊接工艺接长各种道岔杆件和安装角钢等。带有弯度的杆件，其弯角不大于30º，弯高不大于100mm。见图3.1.3。1.4转换设备中的各种传动拉杆、表示连接杆及导管等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm。表示杆的销孔旷量应不大于0.5mm；其余部位的销孔旷量应不大于1mm。1.5密贴调整杆动作时，其空动距离应在5mm以上。1.6穿越轨

3、底的各种物件，距轨底的净距离应大于10mm。1.7装有电动、电液的单机牵引普通道岔。在工务第一连接杆处的尖轨与基本轨间有4mm及其以上间隙时，道岔不能锁闭和信号不能开放。1.8具有两个及其以上牵引点的分动外锁闭道岔，其尖轨竖切部分任意两牵引点间，尖轨与基本轨间有10mm及其以上间隙时，道岔表示电路不得接通。1.9附有绝缘的密贴调整杆、尖端杆、角形铁、角钢、分动道岔中的锁闭杆和带绝缘的销孔等，绝缘装设完整、性能良好。1.10道岔表示电路中应采用反向电压不小于500V，正向电流不小于300mA的整流元件；三相交流转辙机表示电路

4、中应采用反向电压不小于500V，正向电流不小于1A的整流元件。1.1l各种类型的转辙机、转换锁闭器或道岔表示及密贴检查装置应符合下列技术要求：a)能可靠地转换道岔。在尖轨与基本轨密贴后，将道岔锁闭在规定位置，并给出道岔位置的表示。b)正常转换道岔时，挤切销或保持联结装置应保证不发生挤切或挤脱。当道岔被挤时，同一组道岔上的转辙机或转换锁闭器、密贴检查装置的表示接点必须断开。c)安全接点应接触良好。在插入手摇把或钥匙时，安全接点应可靠断开，非经人工恢复不得接通电路。d)齿轮装置的各齿轮啮合良好，传动不磨卡，无过大噪声。e)各种

5、类型的电液转辙机的油路系统不得出现渗漏和堵塞现象。f)整机密封性能良好，能有效防水、防尘。手摇把孔和钥匙孔处不漏水，不进尘土，机内无积水、无粉尘及杂物。各种零部件无锈蚀。g)机内配线的接线片和接线端子的螺母无松脱、虚接和滑扣现象。配线的绝缘层无损伤。1.12凡用于正线道岔第一牵引点的转辙机，动作杆和表示杆必须具备锁闭功能。1.13道岔为60kg/m及其以上钢轨时，其转辙设备安装装置应采用125mm×80mm×12mm角钢。2ZD6系列电动转辙机2.1电动转辙机的主要技术特性应符合表3.2.1的要求。项目ZD6-D型ZD6-

6、E型ZD6-J型ZD6-F型额定负载N3432588458844413额定直流电压V160160160160动作电流A≤2.0≤2.2≤2.2≤2.2转换时间s≤5.5≤9≤9≤6.5动作杆动程mm165±2190±2165±2130±2表示杆动程mm145～18570～19670～1961、2、3#主锁闭力N29420±196149033±3266不可挤29420±196129420±1961副锁闭力N—14710—14710～176522.2减速器的输入轴及输出轴在减速器中的轴向窜动量不大于1.5mm，动作灵活，通电转

7、动时无噪音。2.3摩擦连接器应符合下列要求：a)道岔在正常转动时，摩擦连接器不空转；道岔转换终了时，电动机应稍有空转；道岔尖轨应故不能转换到位时，摩擦连接器应空转。b)摩擦连接弹簧调在规定摩擦电流条件下，相邻弹簧圈最小间隔不小于1.5mm；弹簧不得与夹板接触。c)摩擦带与内齿轮伸出部分，应经常保持清洁，不得锈蚀或沾油。2.4自动开闭器应符合下列要求：a)绝缘座安装牢固、完整、无裂纹；动接点不松动，静接点须长短一致，相互对称，接点片不弯曲，不扭斜，辅助片作用良好。b)动接点在静接点片内的接触深度不小于4mm，用手扳动动接点，

8、其摆动量不大于3.5mm；动接点与静接点座间隙不小于3mm；接点接触压力不小于4.ON；速动爪落下前，动接点在静接点内有窜动时，应保证接点接触深度不少于2mm。c)速动爪与速动片的间隙在解锁时不小于0.2mm，锁闭时为1～3mm，如图3.2.4所示。d)速动片的轴向窜动，应保证速动爪滚轮与滑面的接触不少