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时间:2018-07-10
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1、冰冻期间3#高炉单炉生产作业实践3#高炉作业区程立斌摘要湘钢炼铁厂在冰冻期间遭受了巨大的损失,在冰雪灾害期间,炼铁厂3#高炉在全体工作人员的努力下,听从厂里安排,从大局考虑进行间断性的焖炉和送风,确保了炉况的稳定顺行。但是在这段时间里,3#高炉也出现了多次状况,在1月20日,全厂都停电的情况下,3#高炉20个风口及弯头不同程度来渣,本文是对这期间焖炉以及炉况恢复生产的情况进行经验教训的总结。关键词焖炉送风装料制度恢复Ⅰ引言2008年元月份,南方遭遇了严重的冰雪灾害,影响极大。由于冰冻天气的持续,导致供电、原料等来源
2、受到了严重的影响,3#高炉在其他高炉焖炉时,单高炉生产,为湘钢提供煤气。在冰雪初期,电力系统受损,公司要求每个高炉做好4天焖炉准备,随时会停产;后期冰雪持续,电力受限制,路面冰冻,道路封锁,湘钢被迫停产,公司为了缓解电力压力,平衡煤气压力,确保生活区的煤气压力供应,停止1#、4#高炉生产,2#、3#高炉间断焖炉生产,确保公司煤气平衡。Ⅱ休复风方案的制订1、本次休风方案的制订是按4天焖炉进行制订的。以下是休风料的一些主要参数:1.1铁水成份:[Si]1.5~2.0%,[Fe]93%1.2R:正常料R=1.06全炉R=
3、1.021.3焦比:全炉焦比1.1t/t,正常料焦比0.75t/t,正常料每批加萤石300kg。61.4配料表项目批数焦批(t)焦丁(t)矿批(t)烧结(t)内球(t)澳矿(t)白云石(t)萤石(t)铁量(t)体积(m3)正常料297.50.81811.73.62.700.211771.98空料27.513.50.243.5净焦147.50.2210合计45337.523.2522339.3104.478.32793191025.481.5装入顺序装料顺序:14J净+2(J空+3H)+23H正常料配比:矿批:18吨
4、,焦批:7.5吨,焦丁800kg,烧结:65%,球团:20%,奥矿:15%,烧结碱度1.95。2、送风方案2.1用6个风口送风,开18、19、20、1、2、3风口,S=0.0624m2堵的风口用木塞堵严,严禁吹开。2.2送风风量700m3/min,风速186m/s,顶压40KPa±,压差<80Kpa。2.3送风用全风温操作,不喷煤。2.4送风后原则上不允许二次休风。2.5送风前附焦2批(补压火料的焦炭),负荷调整为3.0,矿批16吨碱度调整为R2=1.05~1.10、装制为:αk=43(2)40.5(3)38(3)
5、35.5(2)32.5(1)αj=40.5(2)38(2)35.5(2)32.5(2)11(3)第一次铁后,根据炉缸热化状况,炉温、渣子流动性及风温状况决定调整焦炭负荷。2.6第一次铁后,根据炉缸热化状况及炉况恢复情况,开风口1-2个。以后每次铁开2个风口。(开风口顺序原则:依次打开以铁口为中心相应的风口,不能间隔。初期慢,后期可快些)。6Ⅲ生产实践概要3.1高炉于元月29由于日按4天焖炉方案进行休风,在高炉焖炉了2天左右后,受天气变化的影响,公司有新的计划安排,停1#、4#高炉,要求3#高炉开炉送风,送风后与2#
6、高炉间断送风与焖炉,焖炉24小时送风24小时,保证煤气平衡,不强求产量。高炉送风后,由于焦炭多,休风时间缩短,导致炉温极高,Si数1.5以上,开炉后只是头两次铁渣铁流动性差,炉前劳动强度大,两次铁后,虽然炉温仍然偏高,但流动性变好,劳动强度下降,当班人员就能处理,不再需增加人手帮忙。炉内控制风量与压差,防止悬料,确保炉况顺行,影响煤气平衡。再根据计划安排,逐渐打开几个风口。3.2送风第二天,根据计划安排,进入间断性焖炉与送风期间,在这期间,采取的措施是焖炉一天,由于炉温基础好,休风前都只加J2三批,保证送风后炉温。
7、实际上,每次送风后,炉温1.3左右,且流动性好。这期间,因为只有一座高炉送风,平衡公司煤气用量,炉况顺行是第一要素。但在这期间(2月2日),发生过一次因为设备原因而导致的悬料事故,悬料处理近2个小时才坐下料,此次事故影响恶劣,造成公司煤气几乎瘫痪。3.32月4日,由于天气逐渐好转,冰冻开始缓解,公司重新制定计划,3#高炉送风不再焖炉,要求快速恢复炉况。高炉根据当时实际情况制定了恢复方案如下:1)恢复方案(1)将煤比恢复到80kgt.fe,理论燃烧温度在2120左右,焦炭负荷加至3.1~3.2,每小时维持7吨媒(6
8、~8吨范围)(2)中班19:00~20:00,透开11#风口,风量逐步加至2400,压差控制在135kpa以下。6(3)中班在23:00~24:00透开10#风口,风量加至2500~2550,压差控制在142kpa以下。(4)炉温控制0.5~0.7,如果超过0.8,加焦炭负荷0.1,碱度调整到1.10~1.18,注意铁水中硫含量。(5)风温要用全,风温要逐步
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