浅议施工工程机械现场技术管理

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1、浅议施工工程机械现场技术管理【摘要】科学正确的管理施工工程机械设备，可以在很大程度上提高机械的工作效率和机械的服役寿命，是确保设备安全高效可靠运转和提高经济效益的关键。本文阐述了施工工程机械现场技术管理，主要包括设备的使用与维护、设备润滑的管理、设备故障管理和状态检查、设备诊断技术、设备的修理以及设备维修的技术管理。【关键词】设备；技术；管理对于我们野外施工企业，施工机械长期处于恶劣环境高负荷作业，容易引发诸多故障，尤其是工作中管理不善，影响机械的工作效率，缩短机械的服役寿命。如何有效合理的使用和维护管理，是延长设备使用寿命，确保设备安全高效可靠运转和提高经济

2、效益的关键。1设备的使用与维护7设备的正确使用和精心维护，是设备管理工作中的重要环节。机器设备使用期限的长短、生产效率和工作精度的高低，固然取决于设备本身的结构和精度性能，但在很大程度上也取决于它的使用和维护情况。正确使用设备，可以保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和避免发生故障，延长使用寿命，提高使用效率；而精心维护设备则起着对设备的“保健”作用，可改善其技术状态，延缓劣化进程，消灭隐患于萌芽状态，从而保障设备的安全运行，提高企业的经济效益。为此，必须明确生产车间与使用人员对设备使用维护的责任与工作内容，建立必要的规章制度，以确保设备使用维护各项措施

3、的贯彻执行。设备的使用维护工作包括：制定设备技术状态的完好标准，设备使用基本要求，设备操作维护规程，设备日常维护与定期维护，设备点检，设备润滑，设备的状态监测和故障诊断，区域维修责任制，开展全员的设备维护竞赛和评比活动，设备故障和事故处理等。2设备润滑的管理7润滑是向运转机械表面供给适当的润滑剂，以减少其相互间的摩擦和磨损的有效措施。设备的润滑管理是用管理的手段，按照技术规范的要求，实现设备的合理润滑和节约用油，达到设备正常安全的运行。它包括：建立和健全润滑管理的组织；制定并贯彻各项润滑管理工作制度；实施润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）、“三过滤”

4、（入库过滤、发放过滤、加油过滤）；开展润滑工作的计划与定额管理；强化润滑状态的技术检查以及作好废油的回收与再生利用等。因此，设备的润滑管理是企业设备维修管理工作的重要组成部分。设备润滑是设备维修工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑工作，对于减少故障以保障生产顺利进行、减少机件磨损以延长使用寿命，都有着重要的作用。经验表明，某些企业和单位由于忽视设备润滑工作，造成设备故障与事故频繁，加速设备技术状态的劣化，使产品质量和产量都受到很大影响，企业的经济效益降低。因此，企业领导、设备使用单位人员、设备管理部门与维修人

5、员等，都应该重视设备润滑工作。3设备故障管理和状态检查所谓故障，一般是指设备或系统丧失或降低其规定功能的事件或现象。企业设备是为满足某种生产对象的工艺要求或为完成工程项目的预计功能而配备的，设备的功能体现着它在生产活动中存在的价值和对生产的保证制度。故障的频繁发生往往会影响企业产品的数量和质量。因而要探索故障发生的规律，对故障进行记录，以及对故障机理进行分析以采取有效措施控制故障的发生，这就是故障管理。在故障发生之前总会有一些征兆，我们把这种征兆状态称为异常。异常是相对于正常来说的。监视异常的征兆状态可收集到征兆数据，利用征兆数据，可以诊断、预测故障，这就是状

6、态检查（检测）的作用。4设备诊断技术7设备整体及构成设备的零件和元件，在过载应力、重复应力、腐蚀环境等种种因数作用下，逐渐由本身的故障机理而产生缺陷。这些缺陷，如变形、磨耗、松动、变质、断裂等，叫做直接（一次的）缺陷；由于一次缺陷所产生的振动、泄漏、声响、发热、污染等为二次缺陷。这些缺陷（故障模式）通过传动机理，会影响到设备的整体性能及强度。因此，故障模式及性能、强度的变化是异常的征兆；观察、测定这些征兆的参数（点检、检查），就可预测故障的发生。所谓设备诊断技术，主要就是在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下，掌握设备现在的运行状态，判定产生故障的部位和原因

7、并预测、预报未来的硬件和软件的综合技术。5设备的修理设备在使用过程中，其零、部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等现象（统称为有形磨损）。由于零、部件使用的材质和工作条件不同，在一定时间内它们的有形磨损程度也不同。随着零、部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将逐渐劣化。由于一些零件因磨损而失去原有的功能和精度，设备会出现故障，使整机丧失使用价值。设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能和精度而采取的更换或修复磨损、失效的零件（包括基准件），并对整机或局部进行拆装、调整的技术活动，称为设备修理。所以，设备修理是使设备在一定时间内保持其规定功能和精度的重要措

8、施。7设备维修的经济效益是企业经济效益