应用caxa线切割进行数控加工自动编程

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1、应用CAXA线切割进行数控加工自动编程

2、第1...lunm的钼丝,单面放电间隙为0.01mm。图1要加工的凸凹模尺寸一、绘制工件图形1.画圆(1)选择“基本曲线——圆”菜单项,用“圆心-半径”方式作圆;(2)输入(0,0)以确定圆心位置,再输入半径值“8”,画出一个圆;(3)不要结束命令,在系统仍然提示“输入圆弧上一点或半径”时输入“26”,画出较大的圆,单击鼠标右键结束命令;(4)继续用如上的命令作圆,输入圆心点(-40,-30),分别输入半径值8和16,画出另一组同心圆。2.画直线(1)选择“基本曲线——直线

3、”菜单项,选用“两点线”方式,系统提示输入“第一点(切点,垂足点)”位置;(2)单击空格键,激活特征点捕捉菜单,从中选择“切点”;(3)在R16的圆的适当位置上点击,此时移动鼠标可看到光标拖画出一条假想线,此时系统提示输入“第二点(切点,垂足点)”;(4)再次单击空格键激活特征点捕捉菜单,从中选择“切点”;(5)再在R26的圆的适当位置确定切点,即可方便地得到这两个圆的外公切线;(6)选择“基本曲线——直线”,单击“两点线”标志,换用“角度线”方式;(7)单击第二个参数后的下拉标志,在弹出的菜单中选择“X轴夹角”

4、;(8)单击“角度=45”的标志,输入新的角度值“30”;(9)用前面用过的方法选择“切点”,在R16的圆的右下方适当的位置点击;(10)拖画假想线至适当位置后,单击鼠标左键,画线完成。3.作对称图形(1)选择“基本曲线——直线”菜单项,选用“两点线”,切换为“正交”方式;(2)输入(0,0),拖动鼠标画一条铅垂的直线;(3)在下拉菜单中选择“曲线编辑——镜像”菜单项,用缺省的“选择轴线”、“拷贝”方式,此时系统提示拾取元素,分别点取刚生成的两条直线与图形左下方的半径为8和16的同心圆后,单击鼠标右键确认;(4)

5、此时系统又提示拾取轴线,拾取刚画的铅垂直线,确定后便可得到对称的图形。4.作长圆孔形(1)选择“曲线编辑——平移”菜单项,选用“给定偏移”、“拷贝”和“正交”方式;(2)系统提示拾取元素,点取R8的圆,单击鼠标右键确认;(3)系统提示“X和Y方向偏移量或位置点”,输入(0,-10),表示X轴向位移为0,Y轴向位移为-10;(4)用上述的作公切线的方法生成图中的两条竖直线。5.最后编辑(1)选择橡皮头图标,系统提示“拾取几何元素”;(2)点取铅垂线,并删除此线;(3)选择“曲线编辑——过渡”菜单项,选用“圆角”和“

6、裁剪”方式,输入“半径”值20;(4)依提示分别点取两条与X轴夹角为30°的斜线,得到要求的圆弧过渡;(5)选择“曲线编辑——裁剪”菜单项,选用“快速裁剪”方式,系统提示“拾取要裁剪的曲线”,注意应选取被剪掉的段;(6)分别用鼠标左键点取不存在的线段,便可将其删除掉,完成图形。二、轨迹生成及加工仿真1.轨迹生成轨迹生成是在已经构造好轮廓的基础上,结合线切割加工工艺,给出确定的加工方法和加工条件,由计算机自动计算出加工轨迹的过程。下面结合本例介绍线切割加工走丝轨迹生成方法。(1)选择“轨迹生成”项,在弹出的对话框中

7、,按缺省值确定各项加工参数。(2)在本例中,加工轨迹与图形轮廓有偏移量。加工凹模孔时,电极丝加工轨迹向原图形轨迹之内偏移进行“间隙补偿”。加工凸模时,电极丝加工轨迹向原图形轨迹之外偏移进行“间隙补偿”。补偿距离为ΔR=d/2+Z=0.06mm,如图2所示。把该值输入到“第一次加工量”,然后按确定。图2实际加工轨迹(3)系统提示“拾取轮廓”。本例为凹凸模,不仅要切割外表面,而且要切割内表面,这里先切割凹模型孔。本例中有三个凹模型孔,以左边圆形孔为例,拾取该轮廓,此时R8mm轮廓线变成红色的虚线,同时在鼠标点击的位置

8、上沿着轮廓线出现一对双向的绿色箭头,系统提示“选择链拾取方向”(系统缺省时为链拾取)。(4)选取顺时针方向后,在垂直轮廓线的方向上又会出现一对绿色箭头,系统提示“选择切割的侧扁”。(5)因拾取轮廓为凹模型孔,拾取指向轮廓内侧的箭头,系统提示“输入穿丝点位置”。(6)按空格键激活特征点捕捉菜单,从中选择“圆心”,然后在R8mm的圆上选取,即确定了圆心为穿丝点位置,系统提示“输入退出点(回车则与穿丝点重合)”。(7)单击鼠标右键或按回车,系统计算出凹模型孔轮廓的加工轨迹。(8)此时,系统提示继续“拾取轮廓”,按上述方

9、法完成另外两个凹模的加工轨迹。(9)系统提示继续“拾取轮廓”。(10)拾取AB段,此时AB段变成红色虚线。(11)系统又顺序提示“选择链拾取方向”、“选择切割的侧边”、“输入穿丝点位置”和“输入退出点”,选择A—B—C—D—E—F—G—H—A的顺序加工,B点为顺序起点,此轮廓为外表面,选择加工外侧边,穿丝点调整到模胚之外,取点为P(-29.500,-48.178),退出点

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