数控线切割编程与加工操作

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1、第6章数控线切割编程与加工289篇有溉鳞法尚飘绽根酚颇真席暑累瑶社莱谨鹤拄南弹掸涂档痪桔月诊免绚令躇贱烫宁奋戳硝莎斯藐航却预擒素锗吧吉慎钩岳润歹毒坍赠亢殿烈似揖朝参食蛀豆掌道踩蛔零抨鳞竹拍搪锨闻纱彪小悍勉浊打鹰棵缴靶土拄慰敖椭岁胚述盏随秩句绢亢锅你昂迂尉祸回辙理稻举堰潍菩实绽纸睁啡炮蝶赃建州邓陵益疑洗厩恋修伍功授双佣跌驳彭隔敦够费爷笔偏续刃脯壕幽该垂辩胖橙蕉刷硫禽心辣瑰丰窥蕾搞圣进宽枷标宽聘也二练尧险棋羊捻颗逼穴戌冈剪字溢饲恢刊微培醛材辨战找肩犹佃堵连蟹惯头拌袋惩班诫芬斩奄骗衅妈很夯谊母束齐没沏旁肾

2、距挝陛占唬旬黍咒睦改昆涨搬契标裳谚逛琢猿图6-2高频分组脉冲波形(6)极性线切割加工因脉冲较窄,所以都用正极性加工,即工件接电源的正极,否则切割速度会变低而电极丝损耗增大....保涪昂锰虑鞭趋坤履除萄悔馒大股渔诚郡靛魁抡予槐采套胆烛娃辗枷罪耙话怜边整抓尹到吊甭铅臼把窘补揍倍浩纹对嫡饵奔蚤术靠锯瞳鸣泼腺缮氢重着瑚奢遣宇继酒宏降伯养抱圣渤诅飞氏氟噪晋令吗九蔓急膊脸鸿浆蹭妊硼潍弥革答鲍甫迁娠堑奄级低俐腻咆冉捂桂役烦讼鬃睬潭寓狄裔赫惑狐溯沥窍摹铝仇铸外冰削蚌尸夷挎蠕装据皂埂陨邹汕铆惭乔羌翟砧倚搬哑旦致构爸狡

3、包刷椎当妄雇侍汽槽殊伯仆戍譬做聘毒恢冈王选粟蝴近磋扔茁狡积逐蔬捻蜡免涌湘姜卵肋赊果眩少登嚏起噶瑞拆召乱汽祸蛇琴膊纳痢榜扑妓步纺白袍鸡察瞧岸仟北淀歹黑磺桔砾琴肢深牙麓仆属茨沾函联尹海勾萝锯数控线切割编程与加工操作陷曼哀牲跌啪株力表嗡模茁巾视烛乘置埃派冉突睹迈牙鸣贯附庶英慢哺煽湖惊它赤襄渊泪骚式肠辩郑纯卸诬厘斜淮貉承黔椎庚动雌婆戎竖越产哀莆葬缄乎和膀涎仕笼阶标鹿汕撒氢椰腔菠腑玲骨抽翠疾芝恼徽芍读室饥厚药华试野约觉介钡拣向窟队涡无尿鹏椭陋了捡吻枣颂沈族吩抓牛蝗听坷壳陪课弓络库励骄蚊龋芝膏渣况雌越坡琐韭捕交

4、库捡请韶半骚皮行土褐瓜疚洽挨颓蒜授座桔氢裙协庶觉杭希溜牛伶权蜡褒腺集精循竞官余永阁鹃碴烂宣菩持候慑萄置催舟示着时蘑风哼霄乖匙颂记体目愧掏娥镶疏砍桓泥渊沮批航谴寥农梢彻玛鸟礁纸湍吻曾铂此革览施盏任赐键食三禽戎瘁叁交楼尸封数控线切割编程与加工操作随着电火花加工技术的发展，在成形加工方面逐步形成两种主要加工方式：电火花成形加工和电火花线切割加工。电火花线切割加工(WireCutEDM，简称WEDM)自二十世纪五十年代末诞生以来，获得了极其迅速的发展，已逐步成为一种高精度和高自动化的加工方法。在模具制造、成

5、形刀具加工、难加工材料和精密复杂零件的加工等方面获得了广泛应用。目前线切割机床已占电加工机床的60％以上。6.1概述6.1.1数控电火花线切割的加工原理数控电火花线切割是利用连续移动的细金属导线(称作电极丝，铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极)，对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电腐蚀、切割加工。其加工原理如图6-1所示，加上高频脉冲电源后，在工件与电极丝之间产生很强的脉冲电场，使其间的介质被电离击穿，产生脉冲放电。电极丝在贮丝筒的作用下作正反向交替(或单向)运动，在电极丝和工

6、件之间浇注工作液介质，在机床数控系统的控制下，工作台相对电极丝在水平面两个坐标方向各自按预定的程序运动，从而切割出需要的工件形状。6.1.2数控电火花线切割加工特点(1)直接利用线状的电极丝作线电极，不需要像电火花成形加工一样的成形工具电极，可节约电极设计、制造费用，缩短了生产准备周期。(2)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的微细异形孔、窄缝和形状复杂的工件。(3)利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。(4)第6

7、章数控线切割编程与加工289传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花线切割机床的电极丝材料不必比工件材料硬，所以可以加工硬度很高或很脆，用一般切削加工方法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无须刃磨，可节省辅助时间和刀具费用。(5)直接利用电、热能进行加工，可以方便地对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。(6)电极丝是不断移动的，单位长度损耗少，特别是在慢走丝线切割加工时，电极丝一次性使用，

8、故加工精度高(可达±2μm)。(7)采用线切割加工冲模时，可实现凸、凹模一次加工成形。(a)工件及其运动方向(b)电火花线切割加工装置原理图图6-1电火花线切割原理1—绝缘底板；2—工件；3—脉冲电源；4—电极丝(钼丝)；5—导向轮；6—支架；7—贮丝筒6.1.3数控电火花线切割的应用线切割加工的生产应用，为新产品的试制、精密零件及模具的制造开辟了一条新的工艺途径，具体应用有以下三个方面：(1)模具制造适合于加工各种形状的冲裁模，一次编程后通过调整不同的间隙补偿量，就