液压与气压传动课程设计-卧式单面多轴钻孔组合动力滑台

液压与气压传动课程设计-卧式单面多轴钻孔组合动力滑台

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1、课程设计任务书1.课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):一、设计的主要技术参数运动部件总重,切削力,快进快退速度,工进速度;动力滑台采用平导轨,静、动摩擦因数分别为,;往复运动的加速、减速时间均为;快进行程,工作行程。二、设计任务1、按机床要求设计液压系统,绘出液压系统图;2、确定滑台液压缸的参数;3、计算系统各参数并列出电磁铁动作顺序表;4、选择液压元件型号并列出元件明细表;5、验算液压系统性能;引言1第1章明确液压系统的设计要求2第2章负载与运动分析22.1工作负载FW22.2

2、阻力负载22.3惯性负载2第3章负载图和速度图的绘制3第4章确定液压系统主要参数44.1确定液压缸工作压力44.2计算液压缸主要结构参数4第5章液压系统方案设计65.1选用执行元件65.2速度控制回路的选择65.3选择快速运动和换向回路75.4速度换接回路的选择75.5组成液压系统原理图85.5系统图的原理105.5.1快进105.5.2工进105.5.3死挡铁停留105.5.4快退105.5.5原位停止10第6章液压元件的选择116.1确定液压泵116.1.1计算液压泵的最大工作压力116.1.2计算

3、总流量116.2确定其它元件及辅件126.2.1确定阀类元件及辅件126.2.2确定油管12第7章液压系统性能验算137.1压力损失的验算及泵压力的调整137.1.1工进时的压力损失验算和小流量泵压力的调整137.1.2快退时压力损失验算及大流量泵卸载压力的调整137.1.4沿程压力损失147.1.5局部压力损失147.2发热温升验算16设计小结16参考文献17引言液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应用,而且越先进的设备,其应用液压系统的部门就越多。液压传动是用液体作为来传递能量的,液压传动有以下优

4、点:易于获得较大的力或力矩,功率重量比大,易于实现往复运动,易于实现较大范围的无级变速,传递运动平稳,可实现快速而且无冲击,与机械传动相比易于布局和操纵,易于防止过载事故,自动润滑、元件寿命较长,易于实现标准化、系列化。液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量,而液压介质的能量是由其所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的压力和流量,因此液压基本回路的作用就是三个方面:控制压力、控制流量的大小、控制流动的方向。所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类:压力控制回路、

5、流量控制回路、方向控制回路。第1章明确液压系统的设计要求要求设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统。要求实现的动作顺序为:启动→快进→工进→快退→停止。液压系统的主要参数与性能要求如下:切削力,移动部件总质量;快进行程,共进行程。快进、快退的速度为,工进速度。加速减速时间△t=0.2s;静摩擦系数;动摩擦系数。该动力滑台采用水平放置的平导轨,动力滑台可在任意位置停止。第2章负载与运动分析负载分析中,暂不考虑回油腔的背压力,液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放

6、置,重力的水平分力为零,这样需要考虑的力有:夹紧力,导轨摩擦力,惯性力。在对液压系统进行工况分析时,本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载,其他负载可忽略。2.1工作负载FW工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载,对于金属切削机床液压系统来说,沿液压缸轴线方向的切削力即为工作负载,即Ft=18000N2.2阻力负载阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力,分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。导轨的正压力等于动力部件的重力,设导轨的静摩擦力为,则:静摩擦阻力

7、动摩擦阻力2.3惯性负载最大惯性负载取决于移动部件的质量和最大加速度,其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。已知启动换向时间为0.05s,工作台最大移动速度,即快进、快退速度为4.5m/min,因此惯性负载可表示为如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响,并设液压缸的机械效率=0.9,根据上述负载力计算结果,可得出液压缸在各个工况下所受到的负载力和液压缸所需推力情况,如表1所表1液压缸总运动阶段负载表(单位:N)工况负载组成负载值F/N推力F//N启动50005555.56加速

8、3561.843957.6快进25002777.78工进2050022777.78反向启动50005555.56加速3561.843957.6快退25002777.78制动1438.161597.96第3章负载图和速度图的绘制根据上述已知数据绘制组合机床动力滑台液压系统绘制负载图(F-t)和速度图(V-t)如图第4章确定液压系统主要参数4.1确定液压缸工作压力由表2和表3可知,组合机床液压系统在最大负载约为22000N时宜取3MP。表2按负

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