长庆油田公司精细生产应用

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1、长庆油田公司精细生产应用3长庆油田公司基层站库生产管理现状与问题3.1长庆油田公司简介3.1.1油田公司概况中国石油长庆油田公司(PCOC)是隶属于中国石油天然气股份有限公司的地区性油田公司,总部设在陕西省西安市,工作区域在中国第二大盆地——鄂尔多斯盆地,横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省(区),勘探总面积37万平方公里。长庆油田公司的主营业务是在鄂尔多斯盆地及外围盆地进行石油天然气及共生、伴生资源和非油气资源的勘查、勘探开发和生产、油气集输和储运、油气产品销售等。矿产资源登记面积25.78万平方公里,跨越5省区,登记地域范围7个盆地,占中油股份公司总登记面积的14%,位居中国石油第二位。

2、截止2002年底,长庆油田已累计探明石油储量10.8亿吨、天然气储量11831亿立方米,拥有四个储量上千亿立方米的气田,成为我国第一个储量上万亿立方米的大气区,在世界排名前15位以内。累计生产原油5805万多吨,原油年产居全国第四位;天然气118.34亿立方米,天然气年产居全国第二位,已向北京、天津、西安、石家庄、银川等大中城市输气,2003年开始向上海及华东地区输气。长庆油田公司历年新增油气储量和产量均居中国石油前列。近五年来,油气年产当量连续以百万吨规模攀升,净增长居中国石油前列,目前,油气产量位居中国石油第二位,全国第三位。2005年,中石油集团公司明确指出长庆油田是中国石油战略

3、接替区、增储上产的重点地区之一,也是近期投资、建设的主要地区之一。到2005年年产油气当量将达到1800万吨、2007年将达到2000万吨、2010年左右将达到3000万吨,平均年增长率30%左右。3.1.2油田企业基层站库实施精细化生产的必要性长庆油田为我国石油行业的发展做出了巨大的贡献,但是由于客观现实和现行生产管理方式的原因,长庆油田自身也存在着很多的问题和困难。无论是其低渗透的油田地质结构导致的开采成本过高,或是长期以来形成的粗放式基层生产管理模式导致的安全生产率低、浪费严重,以及不科学的岗位设置和生产组织形式导致的员工素质难以提高、基层单位执行力差等现实状况,都是我国石油行业

4、勘探和开采企业的集中典型代表。随着中石油集团战略的颁布和施行,中石油集团从上到下都对油田基层站库的生产管理提出了更高和更迫切的要求。在中石油2007年集团管理工作会议上,集团提出“企业发展的根本保障:班子是关键,队伍是根本,重心在基层”,指出“要以加强执行力建设为重点,不断夯实基层基础工作”,“加强源头安全环保工作保障,加强事故隐患治理,实现生产受控管理,切实加强基层站队和班组建设,完善和落实岗位责任制,从严管理带队伍,努力形成职责明确、号令畅通、协调一致、全面受控、考核严格的管理秩序。”这些针对基层建设的具体要求,其最终落实的根本就是要优化现有的基层站库生产组织和管理方式,使其更加科

5、学、安全和高效。精细化生产管理方式在长庆油田基层站库生产管理中的实践和探索,为我国石油行业基层生产管理的发展提供了十分有益的借鉴意义。3.2油田基层站库介绍3.2.1站库生产概况1)油气集输油田被称为“没有围墙的工厂”,这个“工厂”里的“生产车间”就是一个一个油井和站库。这些“车间”星罗棋布,偏远分散,石油的整个生产流程则是通过输送管道连接起来。石油生产需要将分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来,经过必要的处理、初加工,获得合格的油和天然气,并分别外输到炼油厂和天然气用户。油田企业的整个生产过程涉及到开采与集输两个环节。油气集输是将分散的油井产物,分别测得各单井的原油、

6、天然气和采出水的产量值后,汇集、处理成出矿原油、天然气、液化石油气及天然汽油,经储存、计量后输送给用户的油田生产过程。开采与集输是油田生产最主要的,也是最重要的两个环节,如图3.2。就油田生产全局来说,油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。如果说油藏勘探是寻找原料,油田开发和采油工程是提供原料,那么油气集输则是把分散的原料集中、处理使之成为油田产品的过程。这一过程从油井井口开始,将油井生产出来的原油、伴生天然气和其它产品,经过单井管网输送到计量站特定装置中进行液体和气体分离、计量后,经转油站加热、加压输送至集中处理站,进行脱水处理,还要对原油进行稳定处理,以减

7、少原油的蒸发损耗,增加原油收率,将处理过程中产生的轻烃和合格的原油送往长距离输油管线首站外输,或者送往矿场油库经其它输送方式送到炼油厂或转运码头;天然气在交付外输之前,也要做净化处理,脱掉其中的水蒸气,使气体的露点低于输送过程中的环境温度,保证输气管线畅通。对气体中的二氧化碳、硫化氢等有害气体也要做脱除处理,以达到规定气质要求。合格的天然气则集中到输气管线首站或其它用户[41]。2)站库生产过程一般油气集输系统包括:油井、计量站、接转站、集中处

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