资源描述:
《关于iml、imd技术的运用报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、关于IMD/IML技术的流程及应用报告人:刘丽景日期:2012.03.25何为IMD?IMD的中文名称:注塑表面装饰技术,即IMD(In-MoleDecoration),IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。IMD的分类IMD又分为IML、IMR,这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。★IML的中文名称:模内镶件注塑其工艺
2、非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐0磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。★IMR的中文名称:模内转印(又简称IMD)此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点:印刷图案层在产品的
3、表面上,厚度只有几个微米,产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉,也易褪色,造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高,图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点IMD的优点*防尘防潮、抗腐蚀*抗刮花和耐磨损*颜色鲜明*铭板图案设计可随时变化而无需更换模具*有极高透明度的视窗效果*按键效果极优、使用寿命长*立体成型能增加设计的自由度*可在曲面上印刷各种图案,文字*所印图案在内侧,图案比传统的丝印寿命具有不可比拟的优势*因为可以印制各种花纹,薄膜的表面又可有不同的质
4、感,因此可仿制很多不同的表面纹理IML工艺介绍Flim印刷调墨晒网网印表干/烘烤Flim成形/冲切冲孔成形冲切注塑/检包清洁片材注塑精雕/检包IML工艺流程印刷-调墨1.采用国际名牌油墨:帝国、宝龙、精工等系列,能印刷不同效果来满足客户需求;2.制造出高档次、高金属感的IML产品,满足消费者追求新颖亮丽外观颜色需求心态印刷-晒网1.网纱涂上感光胶,通过曝光的方法将菲林上的图案转印到网板上;2.拥有网板涂布感光胶,曝光和烘烤设施,能够根据客户的需求快速制作制作出网板;印刷-网印1.将客户要求外观颜色和图案印刷
5、在片材上;2.印刷技术:处于业内先进印刷水平,产品一般印刷6~10层就能防止油墨在注塑段冲刷的问题;印刷-表干/烘干1.隧道式表干烘烤线印刷完后的产品立即隧道表干,减少杂质沾附在油墨面上造成异色点不良;2.隧道式烘烤线的使用,缩段了产品的印刷周期时间;3.印刷产品周期时间为6~10小时。印刷-附保护膜1.印刷后产品烘烤后,在薄膜的油墨面上附上保护膜,保护产品在周转过程中(转热压成形制程)不受到刮伤;成形/冲切-冲孔1.用冲孔机冲出印刷薄膜上的定位孔,用于热压成形薄膜在模具中的定位;成形/冲切-成形1.热压成
6、形,把薄膜成形出产品的外形形状;成形/冲切-冲切1.冲切机,把热压成形后的产品冲切出来;注塑/检包-清洁片材1.注塑成型前对薄膜清洁,降低产品杂质,压点不良;1.把薄膜植入模具中,注塑树脂后得到IML产品;注塑/检包-注塑1.CNC洗去产品上的料头;2.产品全检,挑出不良品,良品装箱出货;注塑/检包-精雕/检包IML的产品展示IMD的工艺介绍Foil薄膜印刷注塑/检包注塑IMD是把一个丝印有图案的Foil放到塑胶模具里进行注塑。注塑完成后,丝印油墨从Foil上脱离和塑胶融为一体.Foil印刷技术主要掌握在日
7、本,国内生产IMD产品,均从日本购买印刷后的Foil,做注塑和产品后加工.Foil的印刷IMD模具需专业制做,国内做注塑代工和产品后加工(切削水口和削毛边)较多.模具模具印刷后Foil进浇口Roller放料Roller收料IMD的工艺简图IMD的工艺流程IMD的产品介绍IML产品,3D曲面IMD产品局限为2D平面IML/IMD效果比较IML产品IMD产品3D曲面从以上报告中所显示的图片可以看出,IML产品曲面上的任何位置均可以做图案设计,图案变形小.2D平面IML可做带有按键的产品IMD无法做手机按键;能加
8、工各种复杂的三维制作,如平面、曲面、包边等各种产品,3D图案立体成型高度可达40MM.IMD图案立体成型高度不超过1.5MM的IMD产品耐磨,产品外观图案永不掉色外观图案不耐磨硬度:2H及以上硬度:1H以上良率根据产品结构和外观图案的复杂程度,良率在60%~85%良率95%以上价格比IMD产品高价格较低IML/IMD工艺对比IMD/IML相关测试ThankYou!