钢铁企业废钢库存控制策略的选择及应用

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1、钢铁企业废钢库存控制策略的选择及应用一、引言　　露华浓公司前任总裁――迈克尔・C・伯杰拉克曾说过：每个管理上的失误最后都会变成库存。因此，库存控制是企业管理的一项重要内容，其效果如何，对于企业的经济效益起着重要的作用。　　在钢铁行业中，为了满足电炉、转炉生产所需的废钢，企业在废钢的采购供应过程中，必须考虑一定的库存，如果库存控制不当，将严重损害企业的经济利益。由于现在废钢供不应求，许多钢铁企业希望在低价时能大量收购废钢，如果库存过高势必会占用流动资金，而且要占用较大的废钢库存储存空间，导致产品成本支出的上升；反之，

2、如果企业废钢库存不足则会影响其正常生产，从而不能满足客户需求，丧失销售机会，降低企业的客户服务水平。因此企业需要确定一个稳定的安全库存量，建立一个适合钢铁企业的废钢库存控制模型，以保证有充足的废钢资源。　　　　二、钢铁企业废钢库存控制存在的问题分析　　目前，大多数钢铁企业采用废钢代替铁矿石炼钢，这样不仅能合理利用铁矿石这类自然资源，而且还有利于节约资源，保护环境。由于废钢广泛，种类繁杂，管理起来并非易事，加之企业并未高度重视对废钢库存的管理，所以，多数钢铁企业在废钢库存控制方面存在以下问题：　　1.在废钢资源紧缺这一大环境下，大多企业只是一味

3、地多收购废钢，“来者不拒”，并未采用固定的废钢库存及采购模型，一般只设定大致的最高库存量和最低库存量。这通常会导致库存过高，影响企业流动资金的使用，而且也会占用较多的堆放场地。　　2.一些钢铁企业采取在旺季或废钢收购价格较低时集中收购废钢，而在收购淡季或价格高时，少收或不收废钢，靠消耗库存来保证生产，这样做的结果是库存量波动大，经常要进行紧急采购。　　3.一些钢铁企业缺乏对废钢采购的科学决策，废钢采购量没有随生产的波动而变化，导致企业废钢库存量处于极度不均衡的状态。　　4.废钢采购过程中单纯只使用定量订货模型，但定量订货模型是事件驱动，当企业

4、剩余库存量达到再订货点时对其进行订货，而这种事件会随时发生，企业必须要连续监控剩余库存量，每次从仓库里提取废钢或往仓库存放废钢时，就刷新库存记录以确认是否已达到再订购点，这种做法需要花费大量的人力物力，在目前钢铁企业普遍实行粗放化废钢库存管理的情况下，该订货策略的应用具有较大的局限性。　　　　三、钢铁企业废钢库存控制的策略选择　　一般情况下，废钢库存管理者在进行库存决策时会面临种种不确定因素，经常会出现订货周期内需求量超过或低于预测数的情况。由于多数企业采用船运和汽运两种方式来运输废钢，运输途中会出现一些意外，这些都能导致前置期加长，而随机库

5、存控制模型是在需求量与前置期以及订货完成时间等因素都不确定的前提下建立的，较适用于废钢库存控制，因此，选择该模型对废钢库存进行控制较为合理。　　在随机型库存控制模型中，要决定的参数是再订货点库存量和安全库存量，当库存量低于或等于再订货点库存量时就发出订货信号。假设每次订货量为Q，再订货点库存量公式则为：　　Q0=d・t+SS　　Q0――再订货点库存量；d――平均日需求量；t――平均订货完成周期；SS――安全库存量。　　其中，d和t是已知的，可通过以往的经验积累得出。安全库存量SS在需求量和前置期发生变化时才予以考虑，并要控制在最

6、低限度。　　随机库存控制模型中由于前置期和需求量不同，可能会发生三种情况：　　a.前置期不变，需求量发生变化；　　b.前置期变动，需求量不变；　　c.前置期与需求量均发生变化。　　废钢需求量通常会随淡季或旺季发生变化,还会因国内外废钢资源的变化而变动,加上前置期不能准确确定，因此，钢铁企业应选择需求量和前置期都发生变化这种情况下的库存模型来控制废钢库存。此时，安全库存量的计算公式为：　　SS=Z・　　Z――一定客户服务水平下需求量变化的安全系数；Et――前置期的期望值；σd――前置期内日需求量的标准差；Ed――日需求量的期望值；

7、σt――前置期的标准差。　　采用随机型库存控制模型计算出来的安全库存量通常会偏高，但在现今废钢供不应求的形势下，相对于缺货引起的损失来说，企业保留稍高的库存是有益的，因此，该模型一般是适用的。当然，想更好地进行库存控制，需加强对废钢的信息管理，即时掌握生产节奏，了解市场动态，适时地进行调整，达到既不缺货，又节省库存费用的目的。　　　　四、案例应用　　A公司是一家大型钢铁企业，地处长江之滨，其主导产品包括宽厚板、热轧卷板、不锈钢热轧和冷轧板等多种产品，由于A公司废钢库存需求量、前置期等因素都存在不确定性，而安全库存量的确定是为了防止由于不确定因

8、素而准备的缓冲库存，因此采用前述的随机型库存控制模型，先确定A公司合理的废钢每天安全库存量，再根据定量订货模型的订货点公式，计算出最佳订货点库存量。通过实地调研，了