二级齿轮减速箱设计说明书

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1、《机械设计课程设计》说明书摘要本次课程实际，要求设计二级齿轮减速箱。单向运输，有轻微振动，经常满载，空载启动，两班制工作，使用期限为3年，输送带速度容许误差为±5%。首先选择设计方案，确定出最佳方案后，计算出总传动比、各轴的转速、功率及转矩。然后设计箱体以及传动件的润滑方式。设计齿轮的大小。计算出齿轮的相关参数。齿轮确定后设计各个轴的尺寸。根据轴上的功率、转速、转矩，计算出轴上的各个受力。得出轴的最小直径，根据联轴器、轴承、齿轮等具体要求设计出各段轴的具体长度以及直径。之后再进行强度校核。轴确定后进行键的选择与校核。基本的零件确定之后，再设计减速箱的相关箱体附件，如视孔盖、游尺、起吊装置、定位

2、销，起盖螺钉等。设计完成后绘制相关的装配图（A0）一张以及零件图（A3）两张。关键词：减速器、锥齿轮、主动轴、传动装置共25页第25页《机械设计课程设计》说明书目录一、课程设计书3（一）设计目的3（二）工作条件3（三）设计要求3（四）设计步骤3二、设计方案拟定及说明4（一）组成4（二）特点4（三）确定传动方案4（四）电动机的选择4（五）确定传动装置参数5三、齿轮的设计6（一）高速级齿轮传动的设计计算7（二）低速级齿轮传动的设计计算10四、箱体结构的设计15五、轴的设计16（一）低速轴的设计16（二）中间轴的设计17（三）高速轴的设计19（四）低速轴的校核20（五）键的校核21（六）高速轴轴承的

3、校核……………………………………………………………………………25六、设计总结24七、参考资料25共25页第25页《机械设计课程设计》说明书一、课程设计书（一）设计目的综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固，加深和拓宽所学的知识。通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范，设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。（二）工作条件单向运输，有轻微振动，经常满载，空载启动，两班制工作，使用期限为3年，输送带速度容许误差为±5%。

4、带式输送机驱动卷筒的圆周力F=2.65KN运输带工作速度V=1.45m/s；运输带卷筒直径D=280mm（三）设计要求1、CAD绘制减速器装配图一张(A0)。2、CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。3、设计说明书一份。4、设计报告一份（四）设计步骤1、传动装置总体设计方案。2、电动机的选择。3、确定传动装置的总传动比和分配传动比。4、计算传动装置的运动和动力参数。5、齿轮的设计。6、滚动轴承和传动轴的设计。7、键联接设计。8、联轴器的设计与校核。9、箱体结构设计。10、润滑密封设计。共25页第25页《机械设计课程设计》说明书二、设计方案拟定及说明（一）组成传动装置由电机、减速器、工作机组成

5、。（二）特点齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。（三）确定传动方案：传动方案：初步确定传动系统总体方案如图2-1所示。图2-1为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算驱动卷筒的转速nw。nw==≈99r/min（四）电动机的选择1、电动机类型和结构形式：按工作要求及工作条件，选用一般用途Y系列三相异步电动机。卧式封闭结构。2、电动机容量：共25页第25页《机械设计课程设计》说明书（1）卷筒轴输出功率Pw：Pw==3.8425kW（2）传动装置总效率ηaηa==0.972×0.994×0.9923=0.8894为每

6、对齿轮啮合传动的效率的效率,为滚动轴承的效率,为联轴器的效率。（3）电动机输出功率Pd：Pd==4.32kW电动机转速的可选范围为n＝i×n＝（9～36）×99＝891～3564r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y132M2—6的三相异步电动机，额定功率为5.5kW。满载转速960r/min，同步转速1000r/min。电动机型号额定功率P（kw）电动机转速（）电动机重量kg同步转速满载转速Y132M2—65.5100096084表2-1（五）确定传动装置参数1、总传动比和分配传动比（1）总传动比由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速

7、n，可得传动装置总传动比为＝n/n＝960/99≈9.7（2）分配传动装置传动比共25页第25页《机械设计课程设计》说明书i＝×式中分别为一级齿轮和二级齿轮的传动比=（1.1—1.5）联合两式，得=3.46=2.82、计算传动装置的运动和动力参数（1）各轴转速：＝＝960r/min＝＝960/3.46＝277.5r/min＝ / ＝277.5/2.8=76.41r/min（2）各轴输入功率：＝×＝