jbt9922.2-1999 中心孔磨床 精度检验

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1、ICS25.080.50J55JB/T9922.2-1999中心孔磨床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9922.2-1999前言本标准是在ZBJ55045—89《中心孔磨床精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ55045—89的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9922《中心孔磨床》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下三个部分:JB/T9922.1—1999中心孔磨床参数JB/T9922.2—1999中心孔磨床精度检验JB/T9922.3—1999中心孔磨床技术条件本标准自实施之日起代

2、替ZBJ55045—89。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位:新乡机床厂。本标准于1989年3月首次发布。I中华人民共和国机械行业标准JB/T9922.2-1999代替ZBJ55045—89中心孔磨床精度检验1范围本标准规定了中心孔磨床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径80~200mm、磨削工件长度500~2500mm的中心孔磨床。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标

3、准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时,应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平,水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421

4、.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时,仍按0.001mm计。3.5工作精度检验时,试件的检验应在精磨后进行。3.6根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施124几何精度检验序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文磨头上、a及b指示器5.4.2.2.2;5.4.2.2.2.2下移动对床在150测量长度上检验棒在磨头上固定指示器,使其测头垂直触身导轨的平为及床身导轨上的检验棒表面:a.在纵向平行度:0.0

5、2面内;b.在横向平面内。移动磨头进行检a.在纵向验。G1平面内;a、b误差分别计算。误差以指示器读数b.在横向的最大差值计。JB平面内注:仅在右边导轨面上检验/T9922.2-1999公转主轴a及b指示器5.4.2.2.3轴线对床身在150测量长度上检验棒将检验棒装在公转主轴孔内,指示器固导轨的平行为定在床身导轨上,使其测头垂直触及检验度:0.02棒表面:a.在纵向平面内;b.在横向平面a.在纵向内。移动磨头检验。将检验棒旋转180°,G2平面内;再检验一次。b.在横向a、b误差分别计算。误差以指示器两次平面内检验结果的平均值计序允差检验方法简图检验项目检

6、验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文公转主轴0.003扭簧比较仪5.6.2.2.1的轴向窜动检验棒固定指示器,使其测头触及检验棒中心内的钢球表面。转动公转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计G3JB/T9922.2-19公转主轴0.01指示器5.4.4.299轴线与尾架使磨头处于最低位置,尾座向上移至指顶尖轴线的示器可测的位置。指示器固定在公转机构重合度上,使其测头垂直,分别触及尾架顶尖锥面靠近大、小端处。旋转公转机构检验。G4a、b误差分别计算。误差以指示器读数差之半计34序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T1742

7、1.1—1998的有关条文砂轮主轴a及b扭簧比较仪5.6.2.2.1;5.6.2.2.2;5.6.1.1.4端部的跳0.003钢球a动:指示器固定在床身上,使其测头触及砂轮a.砂轮轴轴中心孔内的钢球表面。转动砂轮轴检验。的轴向窜误差以读数的最大差值计。动;bG5b.砂轮轴指示器固定在床身上,使其测头垂直触的径向跳动及砂轮轴的表面。转动砂轮轴检验。J误差以指示器读数的最大差值计B/T9922.2-19砂轮修整在35测量长度上为指示器5.4.2.2.2.299器移动对公0.0260°锥角60°锥角检验棒装在公转主轴孔内,指转主轴轴线(锥角检验棒大端检验棒示器装在

8、金刚石夹上,使其测头垂直触及的30°夹角偏向砂轮修整

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