jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验

jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验

ID:1106653

大小:192.03 KB

页数:15页

时间:2017-11-07

jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第1页
jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第2页
jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第3页
jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第4页
jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第5页
jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第6页
jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第7页
jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第8页
jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第9页
jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验_第10页
资源描述:

《jbt9914-1999 高精度外圆磨床 精度检验》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、ICS25.080.50J55JB/T9914-1999高精度外圆磨床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9914-1999前言本标准是在ZBJ55010—87《高精度外圆磨床精度》的基础上修订的。原版本是参照国外先进标准的要求制订的。本标准与ZBJ55010—87的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。与本标准相配套的标准有:GB/T4684—1994外圆磨床参数JB/T7418.1—1994外圆磨床系列型谱JB/T7418.2—1994外圆磨床技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ550

2、10—87。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位:上海磨床研究所。本标准于1987年5月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T9914-1999代替ZBJ55010—87高精度外圆磨床精度检验1范围本标准规定了高精度外圆磨床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于最大磨削直径50~320mm、最大磨削长度150~1500mm、高精度工作台移动式的外圆磨床。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出

3、版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1182—1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时,应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平,水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.03/1000。3.3检验前一般可按装拆

4、工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算小于0.001mm时,仍按0.001mm计。3.5工作精度检验时,试件的检验应在精磨后进行。3.6根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。3.7本标准所规定的检具、工具和量具等是仲裁性的,在不降低要求的情况下,可用其他检具、工具和量具。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施124预调检验序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/

5、T17421.1—1998的有关条文床身纵向a及b自准直仪5.2.1.2.2导轨的直线在1000长度内为专用检具a度:0.010在床身纵向导轨的专用检具上放自准直a.在垂直每增加1000,允差仪的反射镜,光管放在床身的外面。移动平面内;值增加检具,每隔检具长度记录一次读数,并画b.在水平0.008出导轨的误差曲线。G01平面内最大允差值为全长误差以误差曲线对其两端点连线间JB0.030坐标值的最大代数差值计。局部误差以相/T9局部公差:邻两点相对误差曲线两端点连线坐标差的914在任意250测量长最大值计。-1度上为b9990.005将自准

6、直仪光管的接目镜回转90°,再同样检验一次床身纵向最大磨削长度水平仪5.4.1.2.7导轨在垂直专用检具在床身纵向导轨的专用检具上与检具移≤500>500平面内的平动方向垂直放置水平仪,移动检具检验。0.02/10000.03/1000行度误差以水平仪读数的最大代数差值计G025几何精度检验序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文头、尾架在1000长度内为指示器5.4.2.2.2.1移置导轨对0.008固定指示器,使其测头触及头、尾架移工作台移动每增加1000,允差置导轨的各主要表面。移动工作

7、台依次进的平行度值增加行检验。0.008误差分别以指示器在任意300mm和全G1最大允差值为长上读数的最大差值计0.020JB局部公差:/T9在任意300测量长914度上为-190.00599头架主轴a指示器5.6.1.2.2;5.6.2.2.2.1;5.6.2.2.2;5.6.3.2端部的跳动:0.003专用检具固定指示器,使其测头分别触及:a.主a.主轴定b轴定心轴颈表面;b.插入主轴锥孔中的专位轴颈的径0.002用检验棒的端面中心处;c.主轴轴肩支承向跳动;c面靠近边缘处。转动主轴检验。G2b.主轴的0.006a、b、c误差分别计算

8、。误差以指示器读轴向窜动;数的差值计。c.主轴定b、c项检验时,应通过主轴轴线加一个位轴肩的端由制造厂规定的轴向力F(对已消除轴向面跳动游隙的主轴可不加力)34序允差检验方法简图检验项目检验工

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。