渗透探伤检验操作规程

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1、渗透探伤工艺规程C&Y2012PT1.主题与适用范围1.1本规程规定了渗透检测人员的资格、所用器材、检测技术和质量分级等。1.2本规程依据JB4730-2005的要求编写。适用于非多孔性材料或制品开口在工件表面缺陷的检测.2.引用标准JB4730.1-2005《压力容器无损检测》JB4730.5-2005《压力容器无损检测》3.检测人员3.1检测人员必须经过培训，取得与其工作相适应的资格证书。从事压力容器检测必须取得锅炉压力容器检测资格证书。3.2检测人员应每年检查一次视力，矫正视力不小于1.0，不得有色盲和弱视。3.3渗透材料易燃、有毒，操作者应佩戴手套、口罩等劳保用品。4.材料

2、和工具按下列条件和工艺卡要求选择材料和工具。4.1渗透检测剂4.1.1渗透检测剂由渗透剂、清洗剂和显像剂组成，表1的渗透检测剂供选用。4.1.2渗透探伤所用的材料，必须采用同一家厂商提供的、同族组产品，不同族组的产品不能混用。4.1.3渗透检测剂的鉴定a生产厂应对每批渗透检测剂的灵敏度和主要性能进行试验，不合格品不能出厂。进厂的检测剂在低温避光处存放，储存温度15-50℃，并经对比试验合格方可适用。表1制造厂渗透检测剂牌号渗透剂清洗剂显像剂江苏广翰探伤设备仪器厂DPT-5/2DPT-5/1DPT-5/3上海日用化学制罐厂GE-PLGE-WLGE-DL注：对同一检测件，不同类型的检测

3、剂禁止混用b渗透剂的浓度应根据制造厂说明书的规定进行校验，校验方法按JB4730要求进行。c对正在使用的渗透剂做外观检验，如发现有明显混浊或沉淀物，变色或难以清洗，则应予以报废。4.2对比试块4.2.1铝合金对比试块主要用于检验检测剂性能和确定检测工艺参数，其型式如JB4730图12-1所示。也可切成两块使用。4.2.2对比试块的清洗和保存对比试块使用后要进行彻底清洗。清洗通常用丙酮仔细擦洗后再放入装有丙酮和无水酒精的混合液（混合比例1：1）的密闭容器中保存，或使用其他等效方法保存。4.3其他材料和工具4.3.1抹布：清除多余渗透剂的抹布采用干净的棉布、无毛棉纱或吸水纸等。4.3.

4、2预清洗或后处理采用的清洗剂除按表1选用外，还可用丙酮。4.3.3去除水洗型多余渗透及应用水喷法时，冲洗时，水射束与被检面的夹角以300为宜，如无特殊规定，水压一般控制在0.14Mpa,也可使用抹布浸水擦拭。4.3.4照明：如果自然光线不足，可用白帜灯在被检部位的可见光照度不少于5001x。5.被检表面的制备被检表面（对于焊缝距焊缝边缘至少500mm范围内）应满足下列条件：5.1任何表面的凹凸不平，焊渣、飞溅等必须处理到不掩盖和干扰任何缺陷显示为度。5.2必须清洗表面的油垢、锈蚀、氧化皮和灰尘等。5.3表面可以打磨或机加工，但禁止使用喷砂或喷丸，以防堵塞缺陷开口。5.4采用溶剂去除

5、方法时，尽量避免浸泡或刷洗法，杜绝压力水喷的方式。5.4局部检测时，制备的范围应从检测部位四周向外扩展至少25mm。5.5被检表面经检查员和检测人员认可。6.检测技术检测人员按图1的程序进行检测。6.1预清洗6.1.1用4.3.3规定的清洗剂去除被检区的油污、灰尘等干预渗透的杂物。6.1.2清洗时，可采用溶剂、洗涤剂等进行。清洗范围应满足5.4的要求。6.2清洗后的干燥：缺陷内任何液体残留物都会妨碍渗透剂的渗入。因此，工件清洗后必须干燥，可采用在环境温度下自然干燥或用热风干燥10分钟。施加渗透剂之前的工件温度不得超过50℃。6.3施加渗透剂图1　预清洗　　　　　　　　　　　　　　　

6、　　　　　　　　　　　干燥施加渗透剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　清除多余的渗透剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　显像干燥记录评定　　　　　　　　　　　　　　　　　　　后处理6.3.1可通过涂刷或喷雾施加渗透剂并润湿整个被检表面，对于大批量的小件可采用浸渍施加。6.3.2渗透滞留时间按表2规定表2工件形式最短渗透时间（分）最短显像时间（分）3-<15ºC>15-50ºC3-<15ºC>15-50ºC铸件和焊缝2510157其　　他30151576.3.3在规定的渗透时间内，要保持被检表面的润湿状态，对于已干枯部位要补加渗透

7、剂。6.3.4当渗透检测不可能在15-50ºC温度范围内进行时，应对检验时间适当延长。6.3.5对于怀疑有缺陷的零件，渗透时间可相对较长，或者额外施加渗透液，以保证所有缺陷全部显示出来。应力腐蚀裂纹特别细微，渗透时间甚至长达四小时。6.3.6如果检测面积太大，在规定时间内不能完成，可将表面分成几个适当的区域进行检测。6.4清除多余渗透剂在清洗工件被检表面多余的渗透剂时，应注意防止过度清洗而使检测质量下降，同时也应注意防止清洗不足，造成对缺陷显示识别困难。6.4.1溶剂