颚式破碎机机械原理课程设计

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1、目录前文：设计任务指导书（铰链式颚式破碎机）后文：（侧重图解法）一．机构简介与设计数据···························3二．连杆机构运动分析···························4三．连杆机构速度分析···························6四．各杆加速度分析···························8五．静力分析···························10六．曲柄平衡力矩···························13七．飞轮设计·······

2、····················13八．教师评语···························16252525252525机械原理课程设计———颚式破碎机指导教师：设计：班级：学号：日期：25机械原理课程设计成绩评阅表题目评分项目分值评价标准评价等级得分A级（系数1.0）C级（系数0.6）选题合理性题目新颖性10课题符合本专业的培养要求，新颖、有创新基本符合新颖性一般内容和方案技术先进性10设计内容符合本学科理论与实践发展趋势，科学性强。方案确定合理，技术方法正确有一定的科学性。方案及技术一般文字与图纸质量10设计说

3、明书结构完整，层次清楚，语言流畅。设计图纸质量高，错误较少。设计说明书结构一般，层次较清楚，无重大语法错误。图纸质量一般，有较多错误独立工作及创造性30完全独立工作，有一定创造性独立工作及创造性一般工作态度20遵守纪律，工作认真，勤奋好学。工作态度一般答辩情况20介绍、发言准确、清晰，回答问题正确。介绍、发言情况一般，回答问题有较多错误。评价总分总体评价注：1.评价等级分为A、B、C、D四级，低于A高于C为B，低于C为D。2.每项得分=分值X等级系数（等级系数：A为1.0，B为0.8，C为0.6，D为0.4）。3.总体评价栏填写“优

4、”、“良”、“及格”、“不及格”之一。25目录一．机构简介与设计数据···························3二．连杆机构运动分析···························4三．连杆机构速度分析···························6四．各杆加速度分析···························8五．静力分析···························10六．曲柄平衡力矩···························13七．飞轮设计················

5、···········13八．教师评语···························1625颚式破碎机一、机构简介与设计数据（1）机构简介颚式破碎机是一种破碎矿石的机械，如图所示，机器经皮带（图中未画）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5是动颚板6向左摆向固定于机架1上的定额板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定颚板时，被轧碎的矿石即下落。由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。25(2

6、)设计数据设计内容连杆机构的远动分析符号n2Lo2AL1L2h1h2lABlO4BLBCLo6c单位r/minmm数据170100100094085010001250100011501960连杆机构远动的动态静力分析飞轮转动惯量的确定IO6DG3JS3G4JS4G5JS5G6JS6mmNKgm2NKgm2NKgm2NKgm2600500025.520009200099000500.15二、连杆机构的远动分析：（1）曲柄在1位置时，构件2和3成一直线（构件4在最低位置）时，L=AB+AO2=1.25+0.1=1.35=1350mm以O

7、2为圆心，以0.1m为半径画圆，以O4为圆心，以1m25为半径画圆，通过圆心O2在两弧上量取1350mm，从而确定出1位置连杆和曲柄的位置。再以O6为圆心，以1960mm为半径画圆，在圆O6和O4的圆弧上量取1150mm从而确定出B4C1杆的位置。（2）曲柄在2位置时，在1位置基础上顺时针转动2400。以O2为圆心，以0.1m为半径画圆，则找到A点。再分别以A和O4为圆心，以1.25m和1m为半径画圆，两圆的下方的交点则为B点。再分别以B和O6为圆心，以1.15m和1.96m为半径画圆，两圆的下方的交点则为C点，再连接AB、O4B、

8、BC和O6C。此机构各杆件位置确定。（3）曲柄在3位置时，在1位置基础上顺时针转动180°过A4点到圆O4的弧上量取1250mm，确定出B4点，从B3点到圆弧O6上量取1150mm长，确定出C4，此机构各位置确定。三．连杆机构速度分析