液压传动课程设计说明书8

《液压传动课程设计说明书8》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、一、明确设计依据，绘制工况图1.负载分析切削力：F切=28000N摩擦力：Ff动=0.1×104=1000NFf静=0.3×104=3000N惯性力：Fm=(G/g)．(△v/△t)=104/9.8×6/60/0.05=2040N重力：因工作部件水平安装，故FG=0。工况计算公式液压缸负载(N)驱动力(N)启动F=Ff静　30003333　加速F=Ff动+Fm　30403377　快进F=Ff动　10001111　工进F=Ff动+F切　2900032222　快退F=Ff动10001111　制动F=Ff动-Fm　-1040-1155　※液压缸的机械效率取η=0.9(一

2、般0.9～0.95)2.负载图和速度图根据负载分析和课题的所给的速度要求(一次工进按300mm/min,二次工进按12mm/min)绘制负载图和速度图。3.初步确定液压缸的主要参数①初步定压力P1；根据Fmax=32222N及该机床为组合机床，故由教材《液压传动》表9-5取P1=4Mpa。②定D、d；A2A1由于要求V快进=V快退，所以采用差动液压缸，且D=d。同时镗孔时，为了防止镗刀损坏，应在回路中加背压阀，取背压阀为0.8Mpa。按工进工况：带入数据解得：d=75mm,D=106mm查《液压传动手册》取标准值：d=80mm，D=110mm。③液压缸所需要最大最

3、小流量计算；快进工况：工进一：工进二：快退工况：④液压缸各阶段所需要的压力。快进工况：因为液压缸做差动连接，油路中有压力损失，这时P2>P1，△P取0.5Mpa。带入数据，解得P1=0.668Mpa。工进：△P取0.8Mpa。带入数据，解得P1=3.77Mpa。快退工况：△P取0.5Mpa。带入数据，解得解得P1=1.3Mpa。4．列工况表,绘工况图工况液压缸驱动力(N)所需流量（进油口）(L/min)回油背压(Mpa)进油压力(Mpa)功率（进油口）(Kw)快进111130P2=0.5　0.6680.334工进一322222.85P2=0.83.780.179工

4、进二0.1140.007快退111128.86P2=0.5　1.30.58※启动、制动工况，因对本机床液压系统以下的计算无实际意义，故不再计算。524521.501.5t(s)P(Mpa)1.521.5521.55240qv(l/min)P(Kw)t(s)1.521.5521.552405．定位夹紧系统的综合计算F夹F切FG①夹紧油缸的受力分析；∵F切=Ff=（F夹+FG）f静∴F夹=?N因为加紧力太大，一般加紧系统的压力应低于主进给系统的压力。故采用两个液压缸和机械杠杆增力，增力比取1:3，这是因为空间有限，所以比值不能够太大。故液压缸的推力②夹紧油缸的设计；初

5、选压力：P1=。（确定方法同前进给液压缸一样）定D、d查《液压传动手册》取标准值：d=，D=。③定位油缸的设计；定位油缸的作用是插定位销，负载很小，可根据夹具的结构情况设计一个小缸即可，为了加工或者购买方便，可与夹紧缸一样。二、拟定液压系统(一)动力头部分，应考虑下列问题1.供油方式：因为快慢速比为6/0.012=500,且快速时间为：（250+150）/6000=0.066min=4s,工进时间为：50/12+50/300=4.3min=260s,说明系统多在高压小流量场合工作。①用一个高压大流量定量泵，因工进时能量损失大，故不可行；②用双泵供油，可行，但系统较

6、复杂；③用限压式变量叶片泵，方案简单可行。2.执行原件用单杆活塞液压缸可实现差动联接，减小泵的供油量。3.调速方式①此为小功率系统，可用节流调速，为了提高速度稳定性，故用调速阀调速；②因为工进速度相当低，所以应用进油节流调速，为了实现两级工进，用调速阀串联以保证换接平稳性；③为了避免加工时镗刀的损坏，所以应加背压阀。4.换向回路为了满足题目要求，用电液换向阀，且换向时间可调。35DY————63BYZ液动交流电五通三位换向时间可调“Y”型中位机能板式连接额定流量63L/min(二)定位、夹紧部分应考虑1.因为要先定位，后夹紧，故要有顺序控制回路；2.要保证夹紧力可

7、靠且为稳定值，所以用减压阀和单向阀；3.要有换向回路。（三）系统动作原理1.工件放好后，接通电源，启动定位缸运动；2.定位缸到位后，压力升高，顺序阀打开，夹紧缸运动；3.夹紧缸到位后，压力升高，压力继电器发出信号，1DT(+)，开始快进；4.快进结束，挡块压下行程阀，转入工进一；5.工进一结束后，靠行程阀使电磁铁通电(因为工进一、工进二行程可调，所以用行程开关很灵活)，转入工进二；6.工进二结束，压力继电器发出讯号给时间继电器，时间继电器给讯号1DT(-)，2DT(+)实现快退；（因为不是通孔，所以压力继电器控制，以保证死挡铁停留，且停留时间可由时间继电器调整。）

8、7.快退结