循环水系统故障的原因分析及其解决措施

《循环水系统故障的原因分析及其解决措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、循环水系统故障的原因分析及其解决措施本文分析台州发电厂循环水系统故障的原因，介绍循泵进水口前池和一、二次滤网的改造方案及实施后的效果，并对循环水系统改造后尚存在的问题提出了进一步的建议。    概述   台州发电厂南临椒江，凝汽器冷却水从椒江江边取水，为开式循环，循环水取水受自然条件限制采用明渠引水。电厂自1980年筹建以来，已分别建成一、二、三、四期工程a6号机运行，系统布置如图1所示。    1存在的问题   近年来由于进水口及前池出现泥沙淤积，在低潮位时一期循泵进水不足，造成循泵夹带空气严重，振动大，出水压力偏

2、低（母管压力只有0．05MPa）。尤其是1、2号循泵并列运行时水量明显不足，泵的振动加大，出水压力最低为0．04MPa。虽然每年对进水口及前池进行挖泥，但不能解决这一问题。为了保证循泵的安全运行，不得不调整循泵运行方式，即避开1、2号泵同时运行，使两台泵常年有1台处于备用状态，造成循环水系统安全运行方面存在薄弱环节。    2原因分析   循环水系统影响机组安全经济运行主要表现在凝汽器真空的下降，循环水虹吸的破坏，影响机组的出力。尤其在夏天，由于1、2号机凝汽器真空低，出水虹吸破坏次数较多，机组不得不经常降出力运行。

3、其原因一方面是循环水压力偏低（0．04～0．05MPa）。另一个方面是一、二次滤网效果差。一～三期的一次滤网型号为ZH－3000，按66典水标准设计，为无框架正面进水结构，1982年开始投入运行。由于设计标准低，设备老化，存在以下问题：(1)旋转滤网网板与网板之间间隙太大，约15mm。(2)滤网两侧无侧封板。(3)滤网底部间隙太大。(4)网板骨架刚性偏低。造成拦截污物效果差，特别是夏天或汛期，悬浮垃圾及杂物从滤网大量进入，使凝汽器换热效果明显下降，严重影响凝汽器真空。   1、2机凝汽器原设计在厂房内凝汽器入口处装有

4、2台Φ1400固定式二次滤网，需冲洗时，开启蝶阀导流冲洗。二次滤网经过十几年运行已全部损坏，在大修时已拆除，改成直通管通水。在夏季和汛期，大量的悬浮垃圾及杂物进入凝汽器，影响凝汽器真空，有时甚至影响到循环水出水虹吸，严重影响机组的安全运行。   为了保证机组安全经济运行，不得不在每天3个低谷时段为凝汽器清扫及运行反冲洗，缓解汽轮机因真空低带不上负荷的矛盾，减少循环水虹吸破坏现象。   3改进措施   为了增加机组安全性与经济性，提高设备运行可靠性及减少设备维护的劳动强度，必须尽快解决循环水系统存在的问题，经过详细的分

5、析与论证，提出了循泵前池及一、二次滤网的改造方案。   3.1对循泵前池的改造   确定了4种改造方案：(1)一、二期与三期前池间隔墙部分拆除。(2)一、二期与三期前池间隔墙全部拆除。(3)在一、二期工程前池增开新的进水口。(4)既拆除一、二期与三期前池的隔墙，同时又在一、二期前池增开进水口。为了寻求改造的最佳效果，使泥沙量淤积最少，同时尽可能减少改造工程量，对4种改造方案和原设计方案进行水工模型试验。先进行清水试验，观察各种方案在不同运行工况下，即泵的不同运行方式和不同潮位下进水口前池的水流流场，测量前池内各主要部

6、位的流速分布，定性分析进水流道及前池中泥沙可能的淤积情况，以选择较为合理的改造方案。   通过清水试验得出以下结论：各种改造方案完全避免淤积是不可能的，但这些改造对改善淤积都能起到一定作用。第4种方案效果最佳，但工程量最大，施工期间影响机组运行，不可取。第1种方案对改善现有问题有明显效果，该区域原流速较低，淤积严重，即部分隔墙拆除后，该区域流速明显增大，由原来0.076m/s提高到0.29m/s，前池流速在低潮位时分布矢量图如图2所示。这对改善前池在1、2号泵前的淤积以及1、2号泵在低潮位时的抢水现象有明显的作用，并

7、且工程量最小。对此方案进行混水试验，可确定进水口流道及前池中各部分淤积情况。从试验结果来看，前池中的主要淤积区域在一、二期与三期的隔墙附近，在拆除后的隔墙附近可减少淤积厚度0．7m左右。通过上述试验与分析，决定采用方案1(局部连通法)，解决前池进水口存在的问题。    3.2一次滤网改造   对国内最新旋转滤网进行了较全面的调研，通过仔细的分析比较后决定采用“圆弧啮合式”旋转滤网，整台更换。“圆弧啮合式”旋转滤网优点是：   (1)“圆弧啮合式”网板结构，可使网板增加强度。网板与网板之间利用圆弧啮合式机械自密封原理，

8、间隙始终保持在5mm以下，使水中悬浮物及污物难以通过滤网，提高滤网清污能力。    (2)网板水阻小，过水量大。   (3)采用悬挂式传动方式，将传统的保险销过负荷保护改为利用压缩弹簧受压后变形，使行程开关断电，起到超负荷保护作用，当排除超负荷因素后，弹簧自动复位，即可接通电源使滤网正常运行，维修方便。   (4)制造精度提高，运转平稳、灵活、