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《jbt4284.1-1999 锥齿轮滚动检查机 精度检验》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS25.080.99J56JB/T4284.1-1999锥齿轮滚动检查机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T4284.1-1999前言本标准是对JB4243—86《锥齿轮滚动检查机精度》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。本标准是JB/T4284《锥齿轮滚动检查机》系列标准的一部分。该系列标准包括以下两个部分:JB/T4284.1—1999锥齿轮滚动检查机精度检验JB/T4284—1996锥齿轮滚动检查机技术条件本标准自实施之日起代
2、替JB4243—86。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锥齿轮机床分会归口。本标准负责起草单位:天津第一机床厂。本标准于1986年7月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T4284.1-1999锥齿轮滚动检查机代替JB4243—86精度检验1范围本标准规定了锥齿轮滚动检查机的几何精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径125~1600mm的锥齿轮滚动检查机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
3、所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平。在调整安装水平时,回转板按刻度游标置于90°位置,其它各移动部件置于行程的中间位置。在机床环形导轨上放置平尺,平尺上放置水平仪,水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便的要求安排实际次序。3.3当实
4、测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算,折算结果小于0.001mm时,仍按0.001mm计。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施114几何精度检验序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文主动箱主轴、指示器5.6.3.2最125~2000.003从动箱主轴的端固定指示器,使其测头触及主动箱(或从动大>200~3200.004面跳动箱)主轴端面靠近最大直径处。旋
5、转主轴检验。工>320~5000.005误差以指示器读数的最大差值计件>500~8000.006直>800~12500.008径>1250~16000.010JB/T4284.1-1999G1序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文主动箱主轴、a0.004检验棒5.6.1.2.3从动箱主轴锥孔指示器在主轴锥孔中插入检验棒,固定指示器,使125~200b0.006轴线的径向跳其测头触及检验棒的圆柱面:a.靠近主轴端L=150动:处;b.距a点L处。旋转主轴检验。
6、a0.005a.靠近主轴端最>200~320b0.008拔出检验棒,并相对主轴锥孔转90°,重新处;插入检验棒。依次检验,共四次。L=150b.距a点L处大a、b的误差分别计算。误差以指示器四次读a0.006数的平均值计。>320~500b0.010JB/T4284.1工在相互垂直的两平面内均应检验L=150a0.008件G2>500~800b0.012-1999L=150直a0.008>800~1250b0.016径L=200a0.010>1250~1600b0.025L=30011序允差检验方法简图检
7、验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文主动箱(从动检验棒5.4.1.2.40.006箱)床身导轨对125~200指示器在从动箱(主动箱)主轴锥孔中插入检验棒。L=100从动箱(主动箱)最在移动部件上固定指示器,使其测头触及检验0.008主轴回转轴线的>200~320棒的圆柱面:a.上母线;b.侧母线。移动部大L=200平行度件沿床身导轨移动一个规定长度L,在L的两0.012(能检验G8工>320~500端及中间位置紧固后检验。L=200项的机床不检验然后,将从动箱(主动箱)主轴
8、连同检验棒0.018本项)件>500~800回转180°,再同样测量一次。L=300JB/T4284.1a、b的误差分别计算。误差以两次测量结果直0.022>800~1250的代数和之半计L=300径0.025-G3>1250~16001999L=300序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文从动箱主轴回带指示器5.5.1.2转轴线与主动箱0.010的检验棒回转板置于90°位置,立
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