jbt4177.2-1999 直齿锥齿轮刨齿机 精度检验

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1、ICS25.080.99J56JB/T4177.2－1999直齿锥齿轮刨齿机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T4177.2－1999前言本标准是对JB4176—86《直齿锥齿轮刨齿机精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准是JB/T4177《直齿锥齿轮刨齿机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T4177.1—1999直齿锥齿轮刨齿机参数JB/T4177.2—1999直齿锥齿轮刨齿机精度检验JB/T4177—1993直齿锥齿轮刨齿机技术条件本标准自实施之日起代替JB4176—86。本标准由

2、全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锥齿轮机床分会归口。本标准负责起草单位：天津第一机床厂。本标准于1986年7月首次发布。I中华人民共和国机械行业标准JB/T4177.2－1999直齿锥齿轮刨齿机代替JB4176—86精度检验1范围本标准规定了直齿锥齿轮刨齿机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径125~1600mm的直齿锥齿轮刨齿机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T

3、17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度JB/T9990.1—1999直齿锥齿轮精刨刀基本型式与尺寸JB/T9990.2—1999直齿锥齿轮精刨刀技术条件3一般要求3.1参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平。在调整安装水平时，回转板按刻度游标置于45°位置，其它各移动部件置于行程的中间位置。在床鞍环形导轨上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数精密级不超过0.02/1000，普通级不超过0.04/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便的要求安排实际次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精刨后进行。3.4

4、当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施114几何精度检验允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工件箱主轴最大工指示器5.6.3.2普通级精密级的端面跳动件直径固定指示器，使其测头触及工件箱主125轴端面靠近最大直径处。旋转主轴检0.0050.003~200验。＞200误差以指示器读数的最大差值计0.0060.004~320＞320JB/T41

5、77.20.0080.005~500＞5000.0100.006~800－1999G1＞8000.0160.010~1600允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工件箱主最大工检验棒5.6.1.2.3普通级精密级轴锥孔轴线件直径指示器在工件箱主轴锥孔中插入检验棒。固的径向跳a0.005a0.004定指示器，使其测头触及检验棒的圆柱125动：b0.008b0.006面：a.靠近主轴端处；b.距a点L处。~200a.靠近主L=150L=150旋转主轴检验。轴端处；a0.006a0.005拔出检验棒，并相对主轴锥孔转90°，＞200b.距a点

6、b0.012b0.008重新插入检验棒，依次检验，共四次。~320L处a、b的误差分别计算。误差以指示器L=150L=150JB/T4177.2四次测量结果的平均值计。a0.008a0.006＞320在相互垂直的两平面内均应检验b0.016b0.010~500L=150L=150－G2a0.010a0.0081999＞500b0.020b0.012~800L=150L=150a0.016a0.010＞800b0.035b0.025~1600L=300L=30011允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工件箱主最大工检验棒5.4.1.2普

7、通级精密级轴轴线对其件直径指示器紧固回转板，在工件箱主轴锥孔内插纵向移动的1250.0100.006入检验棒。固定指示器，使其测头触及平行度~200L=100L=100检验棒的圆柱面：a.上母线；b.侧母线。＞2000.0160.012工件箱沿回转板导轨移动，在规定测量~320L=200L=200长度L的两端及中间位置紧固螺钉检＞3200.0200.016验。~500L=250L=250然后，将工件箱主轴连同检验棒回转JB/T4177.2180°，再同样测