平版印刷的油墨转移

《平版印刷的油墨转移》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第五章　平版印刷的油墨转移重点内容1.水墨平衡与油墨乳化2.润湿液的作用及种类3.滚筒包衬的理论与方法4.无水平版印刷平版印刷的成品，阶调丰富，色彩柔和。近年来，随着电子、激光等新技术的迅速发展，平版印刷与电子分色机、彩色桌面出版系统、计算机排版相结合，不仅能复制高质量的彩色印刷品，而且印刷书刊、报纸，字迹清晰醒目，也逐渐成为复制文字印刷品的重要手段。平版印刷已成为目前发展最快，极有前途的一种印刷方法。平版印刷油墨转移的理论和新材料，新工艺的开发，正不断地引起人们的关注。平版印刷方法，有其本身的特点。印版上不着墨的空白部分和着墨的图文部分

2、同处在一个平面上，空白部分亲水疏油，图文部分亲油疏水。印刷时，先给印版上水，使空白部分形成拒墨的水膜，然后给印版上墨，使图文部分沾附油墨，在印刷压力的作用下，印版图文部分上的油墨，经橡皮滚筒转移到承印物表面，便完成一次印刷。平版印刷品的印迹，是从印版滚筒通过橡皮滚筒间接转移到承印物上的。实施印刷过程的胶印机由许多部件组成，其中输墨装置、输水装置、印刷滚筒(包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒)是胶印机的重要部件。油墨、润湿液、印版、橡皮布和承印物，这几种印刷材料在胶印机的机组和部件中得到使用(如图5-1所示)。它们各自的印刷适性以及相互匹配的

3、情况，不仅直接影响平版印刷品的质量，而且使平版印刷的油墨转移变得十分复杂。与凸版印刷、凹版印刷相比，除印刷中发生的一般问题如：背面蹭脏、油墨的透印、粉化等以外，润湿液和橡皮布的使用又带来了许多新的问题，本章将围绕这些新问题展开讨论。图5-1　胶印过程的模型胶印过程印版空白图文同一平面空白亲水，图文亲油印刷时，先上水后上墨压力作用，图文油墨经橡皮布转移到承印物印刷材料：油墨、润湿液、印版、橡皮布和承印物第一节　水墨的传递与油墨的乳化一、油墨和水的传递过程1.四种辊隙（1）着水辊与印版空白部分间隙辊隙间有润湿液。空白部分被润湿，留下薄薄一层水

4、膜（2）着水辊与印版图文部分的间隙辊隙间既有润湿液，也有油墨，两相并存。（3）着墨辊与润湿过的印版空白部分的间隙辊隙间润湿液与油墨两相并存。（4）着墨辊与印版图文部分的间隙油墨乳化油墨附在图文墨膜上的润湿液微珠。2.三次乳化乳化：两相不相溶的液体放在一起搅拌或震荡，一种液体变成很小的液滴分散于另一种液体中形成的液体为乳状液。3.结论（1）油墨乳化不可避免（有水胶印）①润湿液和油墨不相混溶；②印刷中，油墨和润湿液互相接触；③油墨和润湿液存在四种挤压：水辊—印版图文、墨辊—印版空白、墨辊—印版图文、墨辊—墨辊（2）油墨乳化不可缺少（有水胶印）

5、①乳化后的油墨粘度略有下降，流动性改善，有利于油墨转移；②如果没有乳化，会出现：a.水滴附在油墨表面，与B接触，图文空缺、白斑；b.水滴逆墨辊而上，生成亲水层，脱墨；c.水辊墨滴逆水辊而上，传水性能下降；d.传墨性能差。4.油墨乳化程度要适中含水量大，丝头过短，输墨困难，图文变暗；含水量小，传墨性能差，印刷品发花。二、马丁·西维尔平印模式1.辊子和印版有一定的表面自由能，能被润湿，空白亲水，图文亲墨；2.油墨和润湿液互不相溶又可混合，油墨乳化；3.必要的印刷密度，油墨厚度大约是1μm；4.油墨和润湿液通过辊子传到印版。辊子对润湿液和油墨润

6、湿性不同。第二节　平版印刷的水墨平衡印版水分与印刷质量水分过大，印刷品花白，实地水迹，印迹发虚，墨色深淡不匀。纸张变形，套印不准，滚筒壳体锈蚀等。水分过小，墨污，脏版，糊版。一、以相体积理论为基础的水墨平衡1.水墨平衡：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润湿液的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积比例在15%～26%之间，形成油包水程度轻微的W/O型乳化油墨，以最少的供液量与印版上的油墨量相抗衡。（P88）含义：（1）用液量最少—不脏版（核心）；（2）调节供液量—一定印速印压；（3）油墨乳化—W/O型，W含量15%~26%。2.油墨乳化

7、类型（1）乳化类型：水包油型乳状液，O/W，油为分散相，水为连续相；油包水型乳状液，W/O，水为分散相，油为连续相；（2）体积水相体积＜26%，只能形成W/O；水相体积26~74%，形成W/O或O/W；水相体积＞74%，只能形成O/W。二、以表面过剩自由能理论为基础的水墨平衡采用表面张力较低的润湿液，便有可能用较少的水量实现平版印刷的水墨平衡。1.γw＜γ0润湿液将向油墨一方浸润，小网点、细线条消失。2.γw＞γ0在扩散压的作用下，油墨将向润湿液一方浸润，使印刷品的网点扩大，空白部分起脏。3.γw=γ0界面扩散压为零，润湿液和油墨在界面上

8、保持相对平衡，互不浸润，较为理想。润湿液的表面张力应略大于油墨实际生产中，水墨平衡在动态下实现，油墨粘，扩展小，润湿液冲洗。润湿液不至于润湿图文部分。润湿液和油墨的表面张力油墨（3.0～3.6