柱模板安装与拆除施工工艺标准

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1、柱模板安装与拆除柱模板由柱模板、柱箍的支撑系统等组成。模板支设特点是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求严格，应有足够的稳定性、强度和刚度；同时要求混凝土浇筑和拆模方便。本工艺标准适用于现浇混凝土柱定型木模板的安装与拆除工程。一、材料要求1、平面模板长度为三夹板：91.5mm×1830mm×1.8mm松小方木：50mm×100mm×4000mm罗杆夹头：制作定型模板2、转角定型模板阴角模板、阳角模板及连接角模，用柱及梁截面定型尺寸，用500mm×100mm方木，400mm制作定型模。3、连接附件双向扣件形卡、3形扣件、十

2、字扣件形插销、对销螺栓。4、支撑系统柱箍、钢管支撑，定型钢管。5、其他脱模剂。二、主要机具设备撬杠、水平尺、倒链、钢卷尺、线坠、花篮螺栓。三、作业条件1、模板设计。根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式（就位组装或预制拼装），验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性，绘制配板图。然后按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。2、模板预制拼装。拼装场地应平整坚实，易于排水。按配板图将柱模板预拼成4片（一面为一片），相邻两块板的每个孔均用3形卡卡紧，钢管龙骨用钩头螺栓

3、外垫3形扣件与平板边肋形卡紧。拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫。模板的一边带一个角模。1、模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。2、放好柱子轴线、模板边线及控制标高线；柱模底口应做水泥砂浆找平层；校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。3、柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续。4、向操作人员进行技术交底。二、施工操作工艺1、工艺流程找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆模。2、施工操作要点1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好

4、定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。2）安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用扣件3形将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。3）安装柱箍。4）安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬佼控制，用花篮栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。5）将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。6）柱子模板拆除，先拆掉柱模拉杆（或支撑），再卸掉柱箍，把连接每片柱模的3形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模

5、板与混凝土脱离。三、质量标准1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。1、基本项目1）模板接缝宽度不大于1.5mm。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。每件（处）柱模上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积不大于400cm2。3）允许偏差项目柱模板工程的允许偏差及检验方法应符合表3的规定。柱模板工程允许偏差和检验方法表3项次项目允许偏差（mm）检验方法单层

6、、多层高层框架1轴线位移53尺量检查2标高±5+2-5水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸+4-5+2-5尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查5表面平整度552m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位线33拉线和尺量检查二、产品保护1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞楼板混凝土，并防止模板变形。2、柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除柱模板。3、拆模时不得用大锤砸或用撬杠硬撬，以免损伤柱子混凝土表面或棱角。4、拆下的木模板及时清理修整，涂刷脱模剂，分规格堆放。三、安装措施1、安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉

7、结固定，防止模板倾覆伤人。2、预拼装柱模拆模拆除时，先挂好吊索，再拆除拉杆及两片柱模之边接件，待模板脱离混凝土表面之后吊运柱模。3、高处作业应搭设脚手，操作人员应佩挂安全带。二、施工注意事项1、支模前按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋位正确。2、柱箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。