原料粉磨系统操作员培训资料

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1、原料粉磨系统培训材料原料系统工艺概论原料磨操作指南原料系统设备清单58目录第一篇：原料系统工艺概论第一部分：原料系统工艺流程第二部分：原料系统设备工艺原理及构造1.石灰石方面的主要设备2.原料粉磨主要设备工艺原理及构造2-1.原料立磨2-2.球蘑机2-2-1.球蘑机的结构2-2-2衬板2-2-3.研磨体2-2-4.球蘑机的驱动方式2-2-5中卸烘干磨2-3.选粉机2-4.磨机的喂料设备3.关于空气均化3-1.空气均化的目的3-2..空气均化的原理3-3..空气均化的方法3-4.散气盘4.罗茨风机5.5.收尘设备6.增湿塔7.皮带机8.风机8-1风机的构造和原理8-2风机常见

2、的故障和处理方法9.原料质量管理及化学成分的调整9-1.质量管理的范围9-2.荧光X射线分析仪9-3.化学成分调整（配料计算）第二篇：原料磨运转指南1.原料磨机试运转2.校对测定值3.原料磨磨机运转3-1.运转时的指挥和人员配置3-2.磨机开动到正常运转3-3.原料磨的停止4.各种不同情况下原料磨开机、停机操作规程4-1.窑系统停止时的原料磨开机顺序4-2.窑系统停止时的原料磨停机顺序4-3.窑正常运转时的原料磨开机顺序4-4.窑正常运转时的原料磨停机顺序4-5.配料站皮带称跳停的操作顺序584-6.磨机因振动大、辅机故障等原因跳停的操作顺序4-7.RM-IDF跳停的操作顺

3、序4-8．磨机循环斗提机出料溜子堵塞的操作4-9.外循环系统皮带机跳停的操作顺序4-10.精粉输送斜槽入口堵塞的操作顺序4-11.废气风机跳停的操作顺序4-12.高温风机跳停的操作顺序第三篇：东源水泥厂原料系统设备清单58第一部分：原料系统工艺流程石灰石取料系统：来自石灰石矿山破碎好的石灰石经石灰石1号输送皮带（0501），运到石灰石堆料机（0502）上，由堆料机均匀的堆到两个料堆上，每个料堆的储量为39000吨。堆好的石灰石经石灰石取料机（0503）取到石灰石取料1BC（0504）上，经2BC（0505）、3BC（0506）、4BC（1101）运到配料站石灰石仓（1119

4、）中。辅助原料取料系统：辅助原料联合予均化堆厂一共分为5个堆，分别是高钙石灰石、硅石、页岩、湿粉煤灰、铁粉。其中高钙石灰石是为石灰石堆品位偏低达不到要求时备用的，通过配料站硅石、或页岩皮带称送出。在5种辅助原料中，高钙石灰石、硅石、页岩是由辅料破碎机破碎后经皮带（0801）输送到辅料堆料机（0802），由堆料机分别堆到3个堆上。而湿粉煤灰、铁粉则由投料口直接投到皮带上，由堆料机堆到各自的堆上。正常情况下这4种原料经辅料取料机（0803）取到皮带（0804）、（0805）上，经过两路挡板（1103），页岩和湿粉煤灰到皮带机（1102）上，进到各自的仓中；铁粉和硅石到皮带机（1

5、104）上，进到各自的仓中。配料站另外设有高钙石灰石仓，用来储存一些高钙石灰石，以备石灰石品位低时临时应急来用。原料磨磨头喂料系统：4种辅助原料经各自的皮带称（1107）、（1108）、（1109）、（1110）调和皮带上运出，到调和皮带（1114）上，经过两路挡板进入原料磨（1203）内。调和皮带上装有皮带除铁器（1112）和金属探测仪（1113），皮带除铁器用来吸走调和原料中的铁杂物，金属探测仪用来检测皮带除铁器吸不走的锰钢类铁器，当检测到有铁杂物时，金属探测器会发出警报，同时两路挡板迅速打到非磨机侧，使铁器进入备料仓（1210）中，大概10秒钟后，自动打回磨机侧正常供

6、料。进入备料仓中的铁器，经皮带称（1212）到两路挡板（1214）排出室外。磨机粉磨系统：进入磨机的原料，在磨盘上随磨盘转动，同时在磨辊巨大压力的挤压、研磨、碰撞下，被磨成细小的粉末，被选粉机分离后，细小的粉末随从来自窑尾的热气体一同进入旋风筒（1217），被旋风筒收集后经回转阀（1217）到空气输送斜槽（1219），经均化库入库斗提（1501）提到均化库中；选粉机选下来的粗粉回到磨盘上继续研磨；还有一部分原料，随磨盘的转动在没有研磨的情况下沿磨机热风导风口落下，经排渣挡板（1203）到皮带（1207）上，然后到原料磨循环斗提（1208）上，由斗提提到缓冲仓（1209）中，

7、通过皮带称（1233）运到三道闸板（1202）上，重新进到磨内粉磨。经过磨机的热气体烘干原料后，被原料磨排风机（1218）排到电收尘（1404）中，电收尘收集粉尘后，气体由废气风机（1405）抽到烟囱中排到大气中。58粉尘输送和废气处理系统：由电收尘收集的粉尘，经FU链式输送机（1404）、（1408）、（1409），运到空气输送斜槽上，和原料磨来的粉尘会合，一同到均化库。而窑尾来的热气体还有一部分经过增湿塔（1401）的降温后，粉尘经螺旋绞刀（1401）运出，如果是湿料，则由插板阀（1401b）外排，而正常时干料