山桥局钢箱梁加工制造焊接工艺评定试验审核意见

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1、关于《钢箱梁加工制造焊接工艺评定试验方案》的审核意见中铁山桥集团项目经理部：你部所报《鄂东长江公路大桥钢箱梁加工制造焊接工艺评定试验方案》中焊接评定试验项目基本涵盖全桥钢箱梁对接接头焊接类型，原材料选用、焊缝质量要求、试验方法等基本满足本桥钢箱梁加工制造焊接工艺评定试验的要求，监理部经审核后认为该试验方案可行。审核意见如下：1、同意部分引用相同钢种、相同焊材、相同焊接方法、相同焊接位置、相同焊接工艺参数已评定并批准的焊接工艺评定。2、同意采用手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊等焊接方法及选用E5015、ER50

2、-6、E501T-1、Supercored71H、H10Mn2、H08MnMoA、F5A4等焊接材料进行工艺评定（不使用H08A+Ｆ4A2）。3、在1.4.22）中对接接头对接焊缝及T型接头对接和角接组合焊缝的焊缝无损检验应符合TB10212-89Ι级标准(不得降低标准单独采用GB11345标准)。4、在1.5.3中应增加“5）焊缝成型系数应为1.3～2.0”。5、大于30ｍｍ厚板焊前预热80～120°C是必要的，但火焰预热难以保证达到预热温度。建议锚箱重要部件焊前采用电热板预热，并按规定测温。6、同意焊接工艺评定作

3、业指导书的焊接工艺参数。7、对接接头焊接工艺评定项目：（1）XD4～XD7试板厚度t=16mm适用于产品板厚应为8～16mm。产品板厚18～25mm，应另作增加焊接工艺评定。（2）XD9试板厚度应选用t=25mm并相应改变坡口型式。（3）XD10试板厚度t=30mm适用于产品板厚应为17～32mm。应另增加试板厚度t=36焊接工艺评定。且30mm及36mm板需增加大间隙（12mm、18mm、24mm）焊接工艺评定。（4）XD14试板厚度t=50mm只适用于产品厚度为33～56mm的大间隙焊接工艺评定，不适用产品厚度为

4、18～30mm大间隙焊接工艺评定。8、T型接头焊接工艺评定项目：(1)在XR1中边纵腹板板厚30mm及36mm材质为Q345qD-Z15，锚箱N1、N2、N3板厚48、40及30mm材质为Q370qD,不允许采用Q345qD-Z15+Q345qD代用，应使用Q345qD-Z15+Q370qD。建议板厚组合为36+30mm及36+48mm两组焊接工艺评定。(2)增加锚箱加劲板N4、N5、N5’与N1、N2、N3（30+36mm）Q370qD+Q370qD的焊接工艺评定。焊材同XR1药芯焊丝CO2气体保护焊Superco

5、rd71H。(3)在XR3中Q345qD-Z25应改用Q345qD-Z15，盖板50mm应改用30mm(钢箱梁使用材料)。(4)在XR4中Q345qD-Z25应该用Q345qD-Z15(钢箱梁使用材料)。(5)在XR7中Q345qD-Z25应该用Q345qD-Z15，40mm改用36mm(钢箱梁使用材料)。9、剪力钉按JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》剪力钉焊接工艺评定进行。监理工程师：2008年3月8日