中速磨煤机石子煤排放系统改造

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1、中速磨煤机石子煤排放系统改造赵俊彬，江艳，张军(中电投河南电力有限公司开封发电分公司，河南开封475002)某电厂2×600MW机组运行近4年来，中速磨煤机石子煤排放系统经常出现排渣门关闭不严，粉尘飞扬现象。每次排放时，都会不同程度地造成刚打扫干净的地面脏污不堪，污染环境严重，严重影响员工身心健康和文明生产。衬板石子煤刮板液压上排渣门手动排渣手轮1设备系统简介液压下排渣门电厂锅炉采用东方锅炉厂有限责任公司引进日本日立公司技术制造的600MW超临界参数变压直流本生型锅炉，型号为DG1900/25.4-Ⅱ1。制粉系统采用正压直吹式系统，单

2、台锅炉配备6套制粉系统，磨煤机采用北京电力设备总厂生产的ZGM113G型中速辊式磨煤机，由2台动叶可调轴流式一次风机提供介质流动动力，2台密封风机为系统提供密封风。ZGM113G型中速辊盘式磨煤机的碾磨部分是由转动的磨盘和3个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需磨制的原煤从磨煤机中央落煤管落到磨盘上，旋转磨盘借助于离心力将原煤推至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。磨辊位于磨盘和压架之间，倾斜15°，由压架定位。3个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至3个磨辊上。原煤的碾磨和干燥

3、同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理。原石子煤排放系统如图1所示。系统由上排渣门、排渣箱体、下排渣门组成，上、下排渣门为滑板式，其开、关由高压油液压油缸驱动。开放式收集斗0米图1原磨煤机内部及排渣示意实际运行中，下排渣门板与液压油缸之间的连接杆易出现密封不严;排渣门板上的弹簧易发生高温变

4、形出现弹力不足、排渣门板卡涩关不到位，造成密封不严，粉尘飞扬，污染环境。排渣门驱动力由排渣油泵压力油提供，各接头易出现渗油，影响现场文明生产。为此，将该系改造为等压密封排放系统。2等压密封排放系统介绍等压密封排放系统由一级排渣阀、二级排渣阀、导料管、密封仓组件、移动收集斗组成。排渣阀、导料管、密封仓组件固定在磨煤机上。移动收集斗搁置在地面上，通过设置在地面的承重应力感应器，测量收集斗内石子煤量的多少，通过感应器输出信号，报警并关断二级排渣阀。一、二级排渣阀驱动力由压缩空气提供。等压密封石子煤排放系统如图2所示。(1)一级排渣阀。连接磨

5、煤机，用于磨煤机石子煤排料口的关断及打开，其作用与二级排渣阀相同，工作时一般为备用。62石子煤排出热风原煤磨辊第15卷(2013年第9期)电力安全技术(6)移动收集斗。单套装置的移动收集斗是根据磨煤机石子煤排放量进行合理配置的。一般每台磨煤机配备2个移动收集斗，在第1个收集斗满箱后，二级排渣阀关闭，通过密封仓顶部泄压阀泄压后，启动双列直行程压紧气缸上行，使密封环脱离收集斗断面。更换收集斗后，重新压紧密封，开启二级排渣阀，进入下一个循环。(7)运行流程:二级排渣阀打开(操作二级排渣阀开关至开位)——石子煤经过导料管、密封仓落到收集斗中—

6、—二级排渣阀关闭(操作二级阀开关至关位)——密封仓泄压并解除密封(操作密封开关至开位)——人工将收集斗移至合适位置(使用液压车移出)——启动叉车(叉车带液压旋转器)——运输移动收集斗至存放区域——倾倒石子煤——收集斗归位——密封仓密封——下一个循环。衬板石子煤刮板气控一级排渣阀泄压电磁阀等压密封仓气控二级排渣阀观察窗密封件密封移动收集斗0米图2改进后的磨煤机内部及排渣示意(2)导料管。在一级排渣阀和二级排渣阀之间。主要功能是作为石子煤的排放通道，在更换移动收集斗时可以暂时存放一定量的石子煤。(3)二级排渣阀。隔离磨煤机和移动收集斗。当

7、移动收集斗需要移出时，等压密封仓密封解除，关闭磨煤机排放口，防止热风及粉尘外漏污染环境，且保证安全。(4)等压密封仓。等压密封仓的作用是，使石子煤排放到移动收集斗的过程始终在等压状态进行。密封手段以双列直行程气缸为主动力，密封面采用耐温硅橡胶双层密封。(5)控制柜。可实现装置石子煤料位的自动报警，可靠性高，并且所有的状态信号均可在DCS系统上显示，可实时监控。5改进效果等压密封石子煤排放系统简单，投资费用及后期检修维护费用较低，改造施工时无需停炉就能实现改造工作，不需改变磨煤机基础结构。该系统在一台磨煤机上试用后效果良好，随后电厂对其

8、余各磨煤机原石子煤排放系统全部进行了改造。运行1年来，彻底解决了石子煤排放系统的污染环境问题，达到了预期效果。（收稿日期：2013-04-27；修回日期：2013-07-30）国家电网全力应对东北地区严重汛情8月14日以