ucm轧机机械设备使用维护规程

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1、首钢特钢板材公司UCM轧机机械设备使用维护规程（2006版）编制：审核：批准：发布日期：年月日首钢特钢板材公司目录一、入出口步进梁二、钢卷鞍座三、开卷机钢卷小车及入口、出口小车四、开卷机五、钢卷测量装置六、喂料器和穿带导板七、入口和出口卷取机八、轧机机架九、入、出口导向辊十、轧机入、出口导向装置十一、换辊装置十二、主驱动轴十三、轧机主齿轮箱十四、保护罩及轧机机罩十五。入口和出口钢卷称重装置一、入,出口步进梁1.概述步进梁位于轧机出入口侧，每个步进梁最多可运六个钢卷，步进梁由液压缸进行驱动。技术说明钢卷最大重量:25T提升

2、:最大高度:284mm最大速度:30mm/s行进:行程:3250mm最大速度:70/30mm/s液压缸行走:∮224*∮115*3250提升:∮315*∮140*10702.构成钢卷鞍座6个步进梁1个提升机构2个运输梁的侧导轮４个润滑（轴承润滑）3.使用和操作步进梁由一个液压缸驱动，通过二个液压缸进行提升操作。４.检查和维护名称检查和维护项目检查和维护间隔备注紧固螺栓和螺母紧固情况每三个月液压缸,软管,配管漏油,损坏和工作情况每周传感器损坏和安装位置每周轴承损坏,干油供给情况每个月轴衬磨损情况每三个月轮子损坏,磨损每三个

3、月尼龙垫板损坏,裂纹每个月旋转接头损坏,漏油每个月软管损坏每个月光电开关安装位置，清洁情况每周轨道松动每三个月５.注意事项l不要接近正在运转的步进梁。l用天车把钢卷慢慢的吊到鞍座上，放置的误差为离中心线50mm。l操作之前，观察鞍座上是否有钢卷碎片和其它杂质，保证运输梁坑道无人，所有人远离地坑。l在拆开液压缸和配管等之前，应关闭阀台和设备上的截止阀，确保压力为0；并把钢卷从鞍座上移到其它地方。步进梁降到最低位。l关闭操作电源。二、钢卷鞍座1.概述钢卷鞍座位于操作侧，用于存放钢卷。技术说明数量:开卷2个，入口4个，出口2个

4、。钢卷直径:内径:610mm外径:1000—2100mm钢卷宽度:600—1250mm钢卷重量:max.25t2.构成钢结构，尼龙橡胶垫。３.检查和维护名称检查和维护项目时间间隔备注衬胶缺陷和裂纹1个月尼龙螺栓松动1个月基础螺栓松动5个月三、开卷机钢卷小车及入口、出口小车1.概述钢卷车是用来将钢卷装上或卸下卷取机。起到运输的作用。技术说明钢卷直径:内径:610mm外径:1000—2100mm钢卷宽度:600—1250mm钢卷重量:max.25t传动电机:5.5KW　6/13r/min运行速度:低速:20mm/s高速:60

5、mm/s2.构成车架、提升机构、行走机构、移动盖板、配管、配线等组成。3.设备使用小车的移动：通过开关操作可以实现向前（２）――向前（１）――停止――向后（１）――向后（２）小车的提升：通过开关操作可以实现向上（２）――向上（１）――停止――向下（１）――向下（２）４.检查和维护表：名称项目时间间隔备注紧固螺栓和螺母松动并再紧固3个月液压缸、软管和配管漏油、损坏和工作情况1周传感器损坏和安装位置1周轴衬缺陷和裂纹1个月凸轮随动机构旋转和损坏情况6个月轮子损坏和磨损情况3个月轴承旋转、损坏、异常噪音1个月干油供给6个月ＥＰ

6、１链子松动和断裂情况1个月调整链子的张力，如松动超过总长的2％，应更换干油润滑1个月链轮、针轮、针齿条齿面损坏情况1个月外壳干油润滑情况1个月轨道松动每三个月５.注意事项l在生产时不要进入钢卷车坑内。l在进入设备之前，应严格遵守以下预防措施：l完全关闭供液体（液压），或气（压缩空气等）的主阀；压力降为0。切断传动电源和设备的操作电源；l在检查钢卷车提升机构限位开关或用干油润滑设备时，应事先切断驱动电机的电源l防止用钢卷车提升机构撞坏卷筒l小车不用时，把小车降到最低位置。l小车坑道有人时，不能进行操作。四、开卷机1.概述开

7、卷机位于入口处，把钢卷喂到轧机中。起打开钢卷的作用。技术说明开卷速度:max.600m/min卷筒类型:4个扇形块直径:560/620mm长度:approx.1500mm压辊:直径:200mm长度:500mmCPC控制行程:max.+-150mm传动:400KW400—1200rpm传动比:1/4.335钢卷重量:25T带钢张力:max.39.2—3.92KNat600m/min２．构成　　开卷机由卷筒，底座，压辊，对中设备及钢结构组成。３.设备使用卷筒控制操作开关对其进行膨胀与收缩操作，由液压缸驱动。通过液压缸驱动卷取

8、机进行对中。压辊通过操作开关对其进行上下动作操作，由一个液压缸驱动。它是在带钢开卷时使用。由一个液压马达驱动进行正反向转动。4.检查维护表名称检查维护项目时间间隔备注综合螺栓和螺母松动和再紧固3周液压缸和软管配管漏油、损坏和工作情况1周综合基础螺栓松动和再紧固6个月传感器损坏和安装位置情况1周开卷机衬垫磨损，润滑3个