机械设备维护规程

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1、机械设备维护规程目录1高炉炉体维护规程1.1高炉炉体维护1.2炉体结构维护1.3冷却设备维护1.4风口设备维护1.5铁口的维护2高炉炉顶设备维护规程2.1无料钟炉顶的维护2.2小高压的维护3高炉料车维护规程3.1料车系统的维护规程3.2料车卷扬机的维护规程4上料皮带机维护规程4.1上料系统的维护规程4.2皮带运输机的维护规程5高炉炉前设备维护规程5.1液压泥炮维护规程5.2开口机维护规程6热风系统维护规程6.1热风炉的维护规程6.2热风炉辅助设备维护规程7高炉液压站维护规程7.1炉顶液压站维护规程7.2炉前液压站维护规程8布袋除尘维护规程9风机维护规程10铸铁机维护

2、规程11天车维护规程12铸铁机倾翻卷扬维护规程13中间仓的维护规程14富氧鼓风系统操作维护规程15喷煤设备维护规程16质检设备的操作和维护规程16.1钻床的操作和维护规程16.2砂轮机的操作和维护规程16.3电热鼓风干燥箱的操作和维护规程16.4箱式电阻炉（马弗炉）的操作和维护规程16.5高温管式电阻炉（管式炉）的操作和维护规程16.6电炉电热板的操作和维护规程16.7全自动空气源的操作和维护规程3916.8分析天平的操作和维护规程16.9鄂式破碎机的操作和维护规程16.10制样粉碎机的操作和维护规程16.11转鼓机的操作和维护规程39高炉炉体维护规程1.1高炉炉体

3、维护：1.1.1根据原燃料状况、冶炼情况，生铁品种等选择合理的操作制度，确保高炉顺行，达到高产、优质、低耗、安全长寿目的。1.1.2加强炉体设备的维护；冷却设备的作用在于保护高炉工作炉衬，维护合理炉型，保护炉壳金属结构等，使高炉正常生产，因此必须加强对冷却设备的检查维护。1.1.3当炉况失常时应及时采取措施，防止炉墙粘结或过分的烧损炉墙。1.1.4加强设备维护，避免无计划修风。1.1.5尽量减少炸瘤操作，炸瘤是放置用大剂量炸药。二、炉体结构维护1.结合高炉大、中修、钢结构进行除锈、刷漆，维护平均寿命为三年。三、冷却设备维护1.检查炉皮发红、开裂、变形及渗水、冒汽、冒

4、火情况并及时上报。2.定期检查各段阀门，活动各水门。3.定期清理个水槽内杂物，清理炉皮锈。四、风口设备维护1.炉台上风口小套的储备量为三套数量，中套储备量不少于一个。2.39出铁前后各检查一次风口套，发现异常及时处理，有损坏者及时处理。1.出铁时风口烧损严重，应立即采取外冷，切断进水，待出铁后休风处理。2.控制风口水温差，小套不得超过8度，中套不得超过4度。五、铁口的维护1.出铁前检查炉前泥炮，开口机是否正常，试运转。铁口泥套是否完整，渣铁罐是否配齐，一切正常后放可钻孔出铁。2.严格按规定角度开铁口、且铁口直径适宜，使铁水流量保持在2.5—3.5吨/分。3.定期更换

5、泥套，保持泥套附近干燥整洁，不允许积渣、积水，严禁铁口潮泥出铁。4.保持合理的铁口深度。第二章高炉炉顶设备维护规程一、无料钟炉顶的维护：1、每日检查各润滑点的润滑状况，声音是否异常。2、每日检查液压运转状况，是否漏油，是否行程到位。3、每日检查布料器冷却水是否畅通，进出水口的水温是否正常。4、每周检查动力传递各部位联接状况，螺栓紧固状况以及料罐、料流调节阀、上下密封阀和要求气密性部位的煤气泄漏情况。5、每月检查各行程限位开关α角、β角、γ角运动编码器是否正常。396、每季检查溜槽、料流调节阀以及料斗与料罐衬板磨损情况。7、每季检查上、下密封阀的密封圈和密封座。8、每

6、季检查布料器与料流调节阀中心喉管内衬。9、每日将受料斗平台篦子上的杂物清理干净，不得让大块杂物掉入受料斗。二、小高压的维护：1.每周清扫一次阀组上的积灰。2.执行机构要定期加润滑油，加到油窗中线为止。3.电动执行器防雨设施检查完善。第三章高炉料车维护规程一、料车系统维护规程1.拉杆轴承及车轮轴承每周加一次润滑油。（ZG—2#）2.钢丝绳长度调整；当钢绳松弛一般可调整平衡杆销孔位置，若调整过大，则需松钢绳卡子进行调整。3.料车衬板磨损情况检查。4.料车车轮及轨道磨损与接触情况检查。5.斜桥及轨道有无开焊、变形情况检查，视情况加固、矫正。6.各部绳轮是否加油润滑、钢丝绳

7、磨损情况检查。7.认真填报设备点检记录表。二、料车卷扬机维护规程1.日常维护检查要点：39（室外）1）、主卷扬料车在轨道上的运行情况。2）、钢绳磨损情况。3）、料车倾角。4）、金属结构有无变形、磨损位移。（室内）1）、电机是否有异常。2）、减速机是否有异声、泄露。3）、齿接手及弹性柱销有无缺少、松动。4）、地脚螺栓有无松动。5）、各轴运转情况是否灵活。6）、包闸是否灵活可靠。7）、滚筒钢绳、楔子、绳卡有无松动，钢绳磨损情况。8）、各安全装置是否灵敏可靠。9）、各电机、整流子滑环及电刷。10）、各接触器、继电器接头烧损情况。11）、各电阻及接线头。12）、各电机及