xw5032型立式升降台铣床

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1、XW5032型立式升降台铣床一、XW5032型立式升降台铣床电气控制（见附图1）控制电路由控制变压器TC1提供110V的工作电压，QF4用于交流电源的短路保护，QF5用于控制电路的短路保护，该电路的主轴制动，工作台常速进给和快速进给分别由控制电磁离合器Yc1、Yc2、Yc3来完成，电磁离合器需要的直流工作电压是由变压器Tc2及整流器Vc来提供的，QF7、QF8分别用于交、直流电源的短路保护。1．主轴电动机M1控制M1由交流接触器KM1控制，在机床上安装了一套启动SB3、SB4和停止SB6，点动SB5对M1的控制包括主轴的启动、点动、制动和快速进给。(1)启动：在启动前先按照顺铣或

2、逆铣的要求，用组合开关SA1预定M1的转向。按一下SB4→KM1线圈通电→KT1、KT2延时接通→KM1自锁→主轴M1启动运行→M1启动后M2才能启动运行。(2)停机与制动：按下SB5或SB6→KM1线圈断电，电磁铁Yc1通电→主轴电动机M1停止并制动。制动电磁离合器Yc1装在主轴传动系统与M1转轴相连的传动轴上，当Yc1通电吸合时，将摩擦片压紧，对M1进行制动。停转时，应按住SB5或SB6直至主轴停转才能松开，一般主轴的制动时间不超过0.5S。(3)主轴的变速冲动：主轴的变速是通过改变齿轮的传动比实现的。在需要变速时，将变速手柄拉出，转动变速盘调节到所需的转速，然后再将变速柄复

3、位。手柄复位时，瞬间压动行程开关SQ0，手柄复位后，SQ0也随之复位，在SQ0动作瞬间，SQ0的常开触点先断开其他支路，然后其常开触点闭合，相当于点动控制，使得齿轮转动一下以利于啮合，如果点动一次齿轮还不能啮合，可以重复进行上述动作。(4)主轴换刀控制：在上刀或换刀时，主轴应处于制动状态，以避免发生事故。此时只要将换刀制动开关SA01扳至“接通”位置，其常闭触点SA01断开控制电路，保证在换刀时各机床没有任何动作；其常开触点SA01接通制动电磁铁YC1，使主轴处于制动状态。换刀结束后，要将换刀制动开关SA01扳回至“断开”位置。2．进给运动控制工作台的进给运动分为工作进给和快速进

4、给，工作进给必须在M1启动运行后才能进行，而快速进给因属于辅助运动，可以在M1不启动的情况下进行。工作台在6个方向上的进给运动是由机械操作手柄运动带动相关的行程开关SQ1-AQ4，并通过接触器KM3、KM4动作来控制进给电动机M2正反转。行程开关SQ1和SQ2分别控制工作台的向右和向左运动，而SQ3和SQ4则分别控制工作台的向前、向下和向后、向上运动。进给拖动系统使用的两个电磁离合器YC2和YC3都安装在进给传动链的传动轴上。当YC2吸合而YC3断开时，为工作进给；当YC3吸合而YC2断开时，为快速进给。(1)工作台的纵向进给运动：将纵向进给操作手柄扳向右边→行程开关SQ1动作→

5、其常闭触点SQ1断开，常开触点SQ1闭合→KM3线圈通过路径通电→M2正转→工作台向右运动。若将纵向进给操作手柄扳向左边，则SQ2动作→KM4线圈通电→M2反转→工作台向左运动。(2)工作台的垂直与横向进给运动：工作台垂直与横向进给运动由一个十字形手柄操纵，十字形手柄有上、下、前、后和中间5个位置；将手柄扳至“向下”或“向上”位置时，分别压动行程开关SQ3和SQ4，控制M2正转和反转，并通过机械传动机构使工作台分别向下和向上运动；而当手柄扳至“向前”或“向后”位置时，虽然同样是压动行程开关SQ3和SQ4，但此时机械传动机构则使工作台分别向前和向后运动。当手柄在中间位置时，SQ3和

6、SQ4均不动作。〔下面就以向上运动的操作为例分析电路的工作情况。将十字形手柄扳至“向上”位置→SQ4的常闭触点SQ4-2先断开，常开触点SQ4-1后闭合KM4线圈经（13-27-29-19-21-31-33）路径通电→M2反转→工作台向上运动。(3)进给变速运动：与主轴变速时一样，进给变速时也需要使M2瞬间点动一下，使齿轮易于啮合。进给变速运动由行程开关SQ3控制，在操作进给变速手柄和变速盘时，瞬间压动了行程开关SQ3，在SQ3通电的瞬间，其常闭触点SQ3先断开，而常开触点SQ3(16-17)后闭合，使KM3线圈经（16-17-18）路径断电，点动M2正转。由KM3的通电路径可见

7、，只有在进给操作手柄处于零位，即SQ1、SQ3均不动作时，才能进行进给的变速运动。(4)工作台快速进给的操作：要使工作台在6个方向上快速进给，在按工作进给的操作方法操纵进给的控制手柄的同时，还要按下快速进给按钮开关SB3，使得KA2线圈通电，其常闭触点（306-307）切断YC3线圈支路，动合触点（302-305）接通YC2线圈支路，使机械传动机构改变传动比，实现快速进给。3．圆工作台的控制在需要加工弧形槽、弧开面和螺旋槽时，可以在工作台上加装圆工作台，圆工作台的回转运动也是由进