pdca方法在连退炉内衬板铺设过程中的应用

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1、运用PDCA循环法提高连退炉内衬板安装质量邓志禄，李文辉，廖心学（中冶天工上海十三冶炉窑分公司，上海宝山201900）摘要：通过对PDCA方法的介绍，针对宝钢集团不锈钢分公司冷轧6标段的塔式连续退火炉内衬板安装过程出现的质量问题，将PDCA方法运用于内衬板安装质量管理中，分析了内衬板安装质量问题，确定出影响内衬板安装质量的因素。据此，制定出控制质量对策并现场实施。结果表明PDCA方法的应用大大提高了内衬板安装质量。关键词：PDCA；连续退火炉；内衬板安装1引言宝钢集团不锈钢分公司冷轧6标段的塔式连续退火炉由预热段（包括入口密封装置）、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时

2、效段、最终冷却段（包括出口密封装置）以及水淬段（挤干辊、热风干燥装置）等段组成。碳钢连续机组为处理相对单一的带钢产品的高速生产线，其生产工艺先进，产量高、质量好，连续退火炉则为该生产线上的重要工艺设备。本次筑炉工程退火炉内衬结构采用以耐火纤维制品为主结合轻质耐火砖和耐火纤维制品混合结构的复合式炉衬结构。陶瓷纤维用锚固钉固定在炉壳上，锚固钉一端焊接在炉壳上，另一端用螺帽和方垫片固定，保温材料全部安装完毕并拧紧后，螺帽必须用氩弧焊点焊焊死在锚固钉上。锚固钉也用于炉底保温砖的固定。为提高带钢表面质量，防止纤维粉尘坠落于带钢表面，在所有耐火内衬表面铺设安装一层1mm厚的不锈钢板

3、。利用锚固螺栓将该层不锈钢内衬板固定，最终使炉膛内部平整洁净。由于不锈钢的热膨胀率较大，单块不锈钢内衬板不宜过大，一般单块不锈钢内衬板的外部尺寸在600mmx500mm范围，否则不锈钢内衬板在热态下变形翘曲过大，从而加大锚固螺栓受力，严重的锚固螺栓将会掉落，造成事故。不锈钢内衬板的安装，是依照施工图纸按顺序一次安装的，但是因为单块内衬板尺寸不宜过大，所以内衬板的数量会很巨大，其施工前的统计工作和施工时编号的对应就会十分繁琐，又因为锚固螺栓的布置位置并不是相对一样，单块内衬板就必须对一一应其位置，故而安装过程中会出现种种质量问题。本文将PDCA方法运用于内衬板安装质量管理

4、中，通过计划、实施、检查、处理，使能够有效地控制内衬板安装质量。内衬板安装示意图图1所示。8图1不锈钢内衬板安装示意图2PDCA循环法PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W．E．Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化[1]。PDCA循环管理模式如图2所示[2]。图2PDCA循环图82.1计划阶段（Plan）计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括四个步骤：

5、第一步，分析现状，找出存在的质量问题。第二步，分析原因和影响因素。针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。第三步，找出主要的影响因素。第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果[3]。2.2实施阶段（Do）该阶段只有一个步骤，即第五步，执行计划或措施。2.3检查阶段（Check）这个阶段也只包括一个步骤，即第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。2.4处理阶段（Action）包括两个具体步骤：第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定

6、标准。第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去[4]。83PDCA循环法在内衬板安装质量控制中的应用3.1现状调查根据已施工完的退火炉加热段内衬板质量检查记录，发现记录的主要质量缺陷有：板面扭曲严重、拐角处连接不严密、安装孔间衬板起拱、板板连接不紧密、纤维外露等，这直接影响退火炉工程质量及今后的生产质量。对其中相关的一些影响因素进行了有针对性的数据分析（如表1所示），并绘制出影响因素排列图（如图2所示）。根据因素排列图可以得出，

7、影响内衬板施工的主要因素为——整体板面扭曲。表1数据分析表序号问题频数累计频数频率累计%1整体板面扭曲909045452拐角连接不严密5514527.572.53单板孔间起拱2517012.5854板板连接不严密2019010955纤维外露102005100合计200200100100图3因素排列图3.2原因分析这里从人员、机具、材料及方法四个影响因素分析内衬板板面不平整的原因，并说明每个因素是否是主要因素，如表2所示。8表2原因分析表序号影响因素原因分析是否主因1人员技术不熟练否态度不认真否对技术规范不熟悉否2机具切割片选型否局部切割时