机械制造课程设计---拨叉的设计

《机械制造课程设计---拨叉的设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、机械设计课程设计资料袋机械工程学院（系、部）2010~2011学年第1学期题目拨叉的设计成绩起止日期2011年1月4日～2011年1月11日目录清单序号材料名称资料数量备注1课程设计任务书12课程设计说明书13张45623目录一、任务书·····································3二、拨叉的工艺分析及生产类型的确定·············4三、确定毛坯，绘制毛坯图·······················6四、拟定拨叉工艺路线···························8五、机床设

2、备及工艺装备的选用··················12六、加工余量、工件尺寸和公差的确定············1223七、切削用量的计算····························19八、参考文献··································23九、设计心得体会······························23湖南工业大学课程设计任务书2008—2009学年第一学期机械工程学院（系、部）机械工程及其自动化专业机工081班级课程名称：机械制造技术基础设计题目：拨叉的设计完成期

3、限：自2011年01月04日至2011年01月11日共1周内容及任务一、设计的主要技术参数二、设计任务根据零件图对零件进行工艺分析，编制工艺文件。三、设计工作量①根据零件图对零件进行工艺分析②计算零件的生产纲领，确定生产类型③确定毛坯的种类和制造方法④确定毛坯的尺寸和公差⑤拟定加工路线23①确实各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差②选择各工序的机床设备及刀具、量具等工艺装备③确定各工序的切削用量④编制工艺文件进度安排起止日期工作内容2011年01月04日~2011年01月05日分析零件、并且确定生产类型以及生产毛坯2011年0

4、1月06日~2011年01月8日工艺规程设计以及制作工艺卡2011年01月09日~2011年01月11日整理、排版说明书以及准备答辩参考资料1、赵家奇,机械制造工艺学课程设计指导书(2版),机械工业出版社,2006年.2、曾志新,吕明主编,机械制造技术基础,:武汉理工大学出版社,2001年.3、李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社,1993年.4、肖诗纲主编,切削用量手册,机械工业出版社,1993年.5、金属切削机床夹具设计手册.上海柴油机厂工艺设备研究所编,机械工业出版社，1987年.指导教师（签字）：年月日

5、系（教研室）主任（签字）：年月日拨叉的工艺分析及生产类型的确定一、拨叉的用途：该拔叉应用在某拖来机变速箱的换挡机构中，拔叉头以mm孔套在变速叉轴上，并用销钉经mm孔与变速叉轴联接，拔叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操纵机构就通过拔叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移，拔叉脚动双联接变换齿轮在花键轴上滑动以改变档位，从而改变拖拉机的行驶速度。23该拔叉在改变档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、刚度、和韧性，以适应拔叉的工作条件。该零件的主要工作面为拔叉脚两端面。叉轴孔mm（

6、H7）和锁销孔mm（H7），在设计工艺规程时应重点予以保证。二、拔叉的技术要求：按表形式将该拔叉的全部技术要求列于表中:加工表面尺寸及偏差公差及等级精度表面粗糙度/mm行位公差/mm拨叉头左端面IT123.2拔叉头右端面IT123.2拔叉脚内表面R46IT1312.5拔叉脚两端面IT93.2⊥0.1D□0.08mm的孔IT71.6mm的孔IT71.6⊥0.15D操纵槽内侧面12IT126.3操纵槽底面5IT1312.5该拨叉形状特殊、结构简单，属典型的叉杆类零件。为实现换挡、变速的功能，其叉轴孔与变速叉轴由配合要求，因此加工精

7、度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频淬火处理，硬度为48~58HRC；为保证拨叉换挡时叉脚手里均匀，要求叉脚两端面对叉轴孔mm的垂直度为0.1mm，其自身的水平度为0.08mm。为保证拨叉在叉轴上有准确的位置，改换档位准确，拨叉采用锁销定位。锁销孔的尺寸为mm，且锁销孔的中心线与叉轴孔的中心线的垂直度要求为0.15mm。综上所述，该拨叉件的各项要求制定的较合理，符合该零件在变速箱中的功能。23三、审查拨叉的工艺性：分析零件可知，拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于

8、相邻表面，这样既减少了加工面积，有提高了换挡时叉脚端面的接触刚度；mm孔和mm孔的两端面均要求平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证加工精度；另外，该零件除主要工作表面外，其余表面加工精度较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的初加工即可满足要求。零件的材料为45钢，4