兰石集团6s现场管理手册

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1、兰石集团6S现场管理手册兰石集团公司精神钻无止境炼就一流钻无止境：即钻研进取，永无止境。寓意兰石与时俱进，创新发展，勇攀高峰。炼就一流：即砺炼图强，造就一流。寓意兰石不畏艰难，追求卓越。公司作风稳健扎实拼搏进取员工行为准则遵纪守法爱岗敬业诚实守信办事公道勤劳节俭文明礼貌团结互助开拓创新6S现场管理方针整顿现场现物，自主管理，全员参与，提高员工素质，改进现场管理，增强企业竟争力。　6S现场管理目标塑造一个文明、整洁、高效、温馨、明快、安全的工作环境，强化公司的基础管理，规范员工行为，提高员工素养，激发员工高度

2、责任感，把兰石集团打造成为优秀的企业。塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。6S现场管理口号钻无止境炼就一流自主创新挑战自我组织机构的职责：一、领导小组：1.在政策理念方针上对公司6S活动给予指导；2.对公司6S提供资源支持；3.组长负责领导小组之运作，并指挥督导所属组员。二、推进小组：1.负责全厂6S活动之计划和推展工作的具体实施；2.向各单位及时传达领导小组的要求及6S的相关信息；3.监督考核各单位的整体进度，指导处理有争议的问题；4.6S活动的全程

3、计划和管制，并指挥监督所属成员。三、执行机构（生产安技部）：1.负责6S推行方案和计划的落实；2.定期召集会议，及时传达6S的相关信息；3.对现场整理整顿清洁的进度负责并及时向领导汇报；4.配合各单位做好6S活动的宣传工作，作好目视管理。目录第一章6S的含义一、6S的含义二、推行6S的目的和作用三、推行6S的意义四、6S的分解定义、目的和作用五、6S之间的关系六、6S的八大作用七、6S的四个满意八、6S与公司“三标一体化”之间的关系第二章6S推行流程及其要领一、整理的推行流程二、整顿的推行流程三、清理的推行

4、流程四、清洁的推行流程五、安全的推行流程六、素养的推行流程第三章　整理、整顿标准范例一、整理“要”与“不要”的分类标准范例二、整顿中的“定位、定方法”三、办公室的整理、整顿第四章　　整理、整顿具体推行方法一、整理活动的具体推行方法二、整顿活动的具体推行方法三、清扫活动的具体推行方法第五章6S画线管理规范一、线条颜色区分二、地面通道线、区划线三、地面定位线第六章现场管理与改善一、现场管理二、现场改善三、现场分析四、现场搬运分析改善第七章干部和员工的职责一、员工在6S活动中的职责二、干部在6S活动中的职责第八章

5、安全例会制度一、例会要求二、安全例会及班前会内容第九章检查、考核、评比一、检查、考核、评比二、检查考核标准第一章：6S的含义一、6S的含义6S指的是整理(SE1R1)、整顿(SEI0N)清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY)这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以简称为6S。没有实施6S的工厂，触目可及就感受到现场的脏乱差，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，精加工件直接放在地上，管线保温缺损，管线、管架上挂满抹布、铁丝、保温布

6、、废铁皮；电源线随意乱接，平板车在狭窄的空间里游走；新引进的新设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只有起初的两三天遵守而已，致使工伤事故不断，安全隐患长期存在，要改变这样的面貌，实施6S最为适合。二、推行6S的目的和作用1、提高品质通过推行6S给员工创造一个舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高品质，使每一个员工都有品质意识，将不良品不要流向下一道工序。2、成本减

7、低通过推行6S降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效益。3、效率提高通过推行6S工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。4、减少安全事故的发生　通过推行6S工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故发生得概率。5、员工素质得到提升通过推行6S”员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事而不为、大事而不能为之。6、顾客满意度得到提高通过推行6S

8、改善各个环节的不良陋习，企业内、外部环境得到改善，企业的品牌形象得到提升。三、推行6S的意义1、6S是企业基础管理的重要一环；2、6S是经营战略实施的重要保证；3、6S是企业竞争战略实施的重要保证；4、6S是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。四、6S的定义、目的、作用1、整理(SE1R1)（1）定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要用的东西清理掉。（2）目的：腾出空间，防止误用