炼油厂循环水水质改进研究论文

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1、炼油厂循环水水质改进研究论文摘要：针对某炼油厂循环水存在问题，分析其造成的原因，采取复配缓蚀阻垢剂及缓蚀阻垢剂评选、杀菌剂复配及优选、水冷器工艺改进、物料泄漏处理方法的创新等改进措施，取得明显的效果。关键词：循环水水质改进措施1、循环水系统存在问题及原因某炼油厂循环水场处理水量约1500t/h，供应全厂各个装置30多台水冷器使用。从1998年开工以来，由于用剂不当，1999年炼油厂的水冷器泄漏突然加剧，到年底共泄漏了1台.freelm/a）0.0170.0210.064注：药剂投加浓度为60mg/L。2

2、.1.2动态模拟试验表2动态模拟试验数据药剂水质条件药剂浓度（mg/L）试验天数浓缩倍数腐蚀速率（mm/a）粘附速率（mcm）GF-4正常水质60154.5-5.50.0294.32苛刻水质0.0708.30市场缓蚀阻垢剂正常水质60154.5-5.50.0324.18苛刻水质0.0679.52控制指标腐蚀速率：很好0－0.037mm/a，好0.037-0.070mm/a，可以允许0.070-0.093mm/a；粘附速率：很好0-10mcm,.freelcm,可以允许20-30mcm。注：试验水质：①正

3、常水质为－水源新水；②苛刻水质为－水源新水补油50mg/L，总铁1.5mg/L。2.1.3工业放大试验表3两种药剂工业放大试验结果药剂GF-4系统名称北线时间腐蚀速率mm/a粘附速率mcm2001-110.0828.722001-120.0988.372002-1~20.0916.282002-30.08913.842002-40.0508.242002-50.0065.052002-100.0332.902002-110.0020.56平均值0.0566.74注：ZJ-720和ZJ-014投加浓度均为

4、60mg/l。由表2、3数据可得到如下结论：（1）GF-4缓蚀性能较强，试管和挂片表面清洁，无点蚀和锈蚀，腐蚀速度在正常水质条件下达到很好级别，在苛刻水质条件下达到好级别。（2）GF-4具有优异的阻垢性能，在浓缩倍数为4.5-5.5的条件下，其粘附速率在正常水质和苛刻水质条件下均达到很好级别。（3）GF-4具有较强的抗水质污染能力，在苛刻水质条件下仍可以控制腐蚀和结垢。结论：（1）GF-4缓蚀阻垢剂在我厂运用近一年来，各项运行指标和监测数据均达到并优于国标GBJ50－96、中石化总公司生产部有关规定的要

5、求。2002年大修期间，设备鉴定检查，水相管束及封头均无明显的锈蚀、污垢发生，检查的水冷器状况明显优于国内同类装置同期检修水平。（2）GF-4缓蚀阻垢剂在较恶劣条件下仍具有较好的缓蚀阻垢性能，使用这两种药剂处理后的水所形成的污垢极其疏松，这样既不影响传热，而且便于清洗。2.2杀菌剂的优选近几年来随着循环水浓缩倍数的提高，细菌抗药性问题，已使用非氧化性杀菌剂杀菌效率大为降低，系统因微生物繁殖而形成的粘泥故障越来越突出，为此我们开展了杀菌剂优选工作。我们通过对国内外杀菌剂进展情况调研，掌握了非氧化性杀菌剂的

6、最新动态，然后索取到国内最有代表性的几个非氧化性杀菌剂样品，经过几十轮非氧化性杀菌剂静态杀菌试验，确定使用异噻唑啉酮进行复配和1227非氧化性杀菌剂，这两种非氧化性杀菌剂比较适合我厂循环水水质。经过协商，确定使用异噻唑啉酮进行复配和1227非氧化性杀菌剂。我们推荐的杀菌方案为氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂交替使用。①非氧化性杀菌剂杀菌方案：非氧化性杀菌剂每月投加一次，每次投加100mg/L，进行24小时后再排污或投加氧化性杀菌剂，两种药剂交替使用。②氧化性杀菌剂杀菌方案：根据循环水场条件和现场试验确定一循

7、投加氧化性杀菌剂，冬季每日一次，夏季每日两次，均控制余氯量达到0.5-1.0mg/l。此套杀菌方案经过一年多的运行，炼油厂四套循环水系统异氧菌总数，铁细菌，硫酸盐还原菌均能控制在规定的指标内，宏观检查凉水塔塔壁上干干净净，连一点藻类也没有长，生物粘泥指标也一直合格，收到了较好的效果。2.3水冷器工艺改进在工业循环冷却水处理设计规范规定，工艺换热设备的冷却水侧设计应符合下列要求：a、管程冷却水流速宜为1m/s，不应小于0.5m/s，壳程流速不应小于0.3m/s；b、出口温度不宜高于50℃；总公司工业水管理

8、制度中规定，水冷器的热介质温度大于150℃时，应先进行热量回收，再用循环水冷却。但炼厂实际生产中存在有许多不符合规定的设计和操作。这些违规的设计和操作会直接影响水冷器缓蚀和阻垢效果，对水冷器构成了潜在的危害，其泄漏机率远远大于其他水冷器。针对这些违规的设计和操作，我们进行了水冷器工艺改进，主要包括以下几个方面：（１）对流速严重偏低的水冷器进行系统管线改造，增大水冷器配管管径。如把二套2台堵塞严重的水冷器,都存在进出口管线太细,水量不足,流速