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1、Ξ新型称重式粉粒状物料充填机胡红梅,陈亮(江苏大学机械工程学院,江苏镇江212013)摘要:本文根据粉粒状物料特性和现有称重式充填机的不足,提出一种设计高速高精度新型充填机方法。关键词:粉粒状物料;称重式充填机;充填精度;充填速度中图分类号:TB486文献标识码:B文章编号:1005-1295(2002)05-0018-03ANovelPowderedGranulatedGravimetricFillingMachineHUHong-mei,CHENLiang(CollegeofMechaniealEngineeringJiangSu
2、University,ZhenJiang,Jiangsu212013)Abstract:Thepaper,accordingtothespecificpropertyofpowderedgranulatedmaterialandthedrawbacksofgravi2metricfillingmachine,producedanoveldesignmethodtoraisethefillingaccuracyandspeedinginthefillingmachine1Keywords:gravimetric;fillingmachi
3、ne;fillingaccuracy;fillingspeeding的重量使其尽量接近标准值,就需要使动态过程向静态或稳定趋近。为此,在产品设计时,从电气控制及机械结构方面都将计量过程分为两个阶段,即粗给料阶段和细给料阶段。前者保证称重的速度,后者保证称重的精度。这样可能产生两种情况;一是保证计量精度但称量速度不高;或是有较高的称量速度而计量精度不易保证。为了尽量均衡两者利弊,本充填机采用两套电子称重设备交替称重,在保证精度的同时也大大提高了定量充填速度。其总体布局如图1所示,图中标号前言通常,粉粒状物料出厂时需进行定量包装,即将大宗
4、粉粒状料以一定重量为单位分成重量相同的个体,以利于贮藏、运输和使用。粉粒状料在定量时,可根据物料的种类、对包装规格、包装精度、包装速度等的要求选用与之相适应的包装设备。按定量原理可将粉粒式包装机分为称重式及定容式二大类。一般来讲,同等价格的包装机,定容式比称重式包装速度快,但精度稍差,且对物料有一定要求。称重式包装机具有定量精度高、对物料的适应性强等特点,但包装速度偏低却是阻碍其发展的主要原因。因此,保证称量精度,提高包装速度便成为诸多厂家努力的目标。本文的称重式粉粒状充填机就是根据这一要求,对如何提高包装机的速度和精度提出了改进方案
5、。1机械系统设计111总体布局充填机要考虑与下一步包装机的衔接,本系统是将它置于立式包装机的顶部,要提高包装机的总体速度,解决快速称量问题是关键。电子定量称重过程是一个动态过程,而要准确计量物料图1总体布局1-配料盘2-电磁振动给料器3-备料斗4-称料斗5-称重传感器6-储料斗Ξ收稿日期:2002-08-28作者简介:胡红梅(1977-),女,浙江省温州人,研究生在读,江苏大学机械工程学院。18新型称重式粉粒状物料充填机—胡红梅,陈亮2部件分别为粗给料器和细给料器,分布的两套称量系统。112给料装置的结构和工作原理左右为对称飘、温飘和
6、失调电压以及称重传感器、信号放大器和A/D转换器中任何一个性能不佳,对充填精度和速度产生的影响。由于像洗衣粉、味精等粉粒状物料具有流动性差、吸湿性强、颗粒之间亲合力大等特点,本系统采用了槽式电磁振动给料器就是考虑了这类物料的特性以及提高整机速度和精度而选用的。电磁振动供料的原理是由于料槽体受电磁铁激振力的作用,产生交频微幅振动,从而将粉粒状物料从料斗输送到称量斗中,槽式电磁振动器主要由料槽,主振板弹簧、底座、隔振橡胶和激振装置等组成,其结构如图2所示。2控制系统设计211控制系统的工作原理系统以传感器输出信号为依据,实现物料的自动定量
7、充填,其工作过程分为进料、称量、卸料、装袋四个阶段。称量开始时,控制器控制电磁振动给料器粗细进料同时进行,物料落入称量斗,在短时间内加入额定重量的90%～95%,当称料斗中物料重量达到粗给料设定值时,粗给料电磁振动给料器停止运作,细给料器继续进料,进入慢进料阶段,完成预定重量的5%～10%,当称料斗物料量接近设定值时,细给料器停止,称量过程完成。触动卸料开关,控制器控制称料斗卸料门打开,物料落入到包装容器中,期。其流程图如图3所示。完成了一个充填周图2槽式电磁振动给料器1-料斗2-料槽3-主振板弹簧4-底座5-隔板橡胶6-铁芯线圈7-
8、衔铁8-称料斗料槽多用不锈钢板或铝合金板制成,同粉粒料直接接触,在料槽与底座之间装有两组或四组主振板弹簧,各片组装时留有适当的间隙,以免产生摩擦和噪声。弹簧板对底座的斜置角一般取20°～50°。这种供料方法的优点是,没有
