宣钢450m3高炉降低焦比实践

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1、宣钢450m3高炉降低焦比实践赵成赵英云程贵罗承军李俊娥(河北钢铁集团宣钢炼铁厂)摘要：450m3高炉原料品种杂、酸料比高、落地料多，入炉品位低，配吃外购回装焦，高炉透气性变差，给高炉操作带来较大难度。通过积极调整各项操作制度，合理维护操作炉型，合理进行上下部调剂，采用高风温、富氧喷煤等操作及更合理的冶炼方针，优化炉料结构配加粒煤，同时强化设备管理，提高装备水平，在提高高炉产量的同时，大幅度降低了焦比。关键词：优化制度焦比1、概述2010年宣钢公司低成本战略方针的实施，相继淘汰4座小高炉，投建大型化高炉。

2、高炉生产的难度进一步加大，在强化原燃料质量的基础上，通过积极调整各项操作制度，通过合理进行上下部调剂，优化炉料结构配加粒煤，使强化冶炼与现有设备达到最佳配置，认真贯彻合理冶炼强度、低硅冶炼等冶炼方针，加强技术、设备的管理和革新，使450m3高炉2010年的煤比、焦比等经济指标较2009年大幅度得到了改善，实现了高炉的持续稳定。2010年各项经济指标对照表月份产量焦比小焦比粒煤比煤比系数休风率1月1758.163822801533.9102月1733.23833201503.852.243月1766.223

3、843401503.922.244月1641.313843321513.652.195月1694.1236630251503.760.056月1687.7735932261473.7508月1694.9935820381513.771.129月1587.3937017391513.5324.8812月1688.953684501513.750.45备注：2010年7月、10月、11月高炉焖炉。2、采取的主要技术措施2.1、原燃料条件宣钢烧结生产能力相对于炼铁生产能力偏低的问题突显，由于原料不足，烧结被迫提

4、高碱度、增加酸料比，原料结构由宣钢传统的75%机烧+25%球团转变为60～62%机烧+30～35%球团+8%块矿，烧结碱度由2.0倍左右逐步提高到2.1～2.3倍。为贯彻“低成本战略”，宣钢入烧原料以价格相对较低的当地精粉、红矿粉、低品位外粉为主，增加混匀料的比例，减少品位高、价格较贵的外粉比例。因此，450m3高炉的原料条件是：原料品种杂、酸料比高、落地料多，入炉品位低，特别是入炉品位降低后，焦炭由公司现产焦改为外购回装焦，渣量升高，软熔带变宽，高炉透气性变差，这给高炉操作带来较大难度。2.2、不断优化

5、入炉原燃料结构2010年生矿配比为8.0%。由于喷吹煤粉、天然块矿的矿源等时有变化，因此在及时掌握变料的情-4-况下，结合季节、天气等变化，积极地调整生矿配比,据炉况适量配用焦丁、粒煤，同时相应调整焦炭，以稳定料柱透气性。450m3高炉的合理配料，既保证了合适的生矿比和较高的综合人炉品位，又解决了炉渣碱度波动的问题。优化的炉料结构，保证了炉况的长期顺行和稳定，为降低焦比起到了重要作用。2.3、选择合理的操作制度2.3.1、上部制度扩容改造后的450m3高炉属于典型的矮胖型高炉。450m3高炉长期的生产摸索

6、，找出了适宜的基本操作制度。近1年来，通过不断优化高炉操作，发现灵活地控制2条煤气通路的煤气流分布，能实现高炉炉况长期稳定顺行，为稳定炉况，提高煤气利用，上部装料制度采用较大的批重（19.3～19.5t），高碱度机烧矿+自产酸性球团矿+块矿，分装下料，正常情况下实行三环布料，开放中心，适当抑制边缘气流，但不过分加重边缘，煤气中CO2含量提高到为19.6%左右，高炉主要技术经济指标明显改善。利用多环布料的优点，通过调节倾动，调整两条气流，特别是边缘气流，以获得较高的煤气利用，收到了预期效果，焦比得到进一步降

7、低。2.3.2、装料制度的选择450m3高炉结合自身特点和现有条件，在保证炉况顺行的前提下，摸索出了大矿批、多环位、往复式布料的基本装料制度。在原燃料、风量、风温、富氧、喷吹量等各方面条件得到改善后扩大矿批，但450m3高炉的大矿批并不是一成不变的大矿批，而是视各项具体参数的变化不断调整的相对大矿批。在扩大矿批的同时，根据炉身上部壁体温度适当调整布料角度，各环位布料圈数视炉况情况灵活调整，以αK32.5（331.5（4）30（3）为基准;考虑到外购回装焦质量差对中心气流形成的影响，焦炭布料角度内环由26度

8、逐步调整到24.5度。实践证明，这种装料制度可利于形成稳定的边缘、中心两道煤气流，降低煤气阻损，改善料柱透气性，减少炉墙热损失，增加炉缸热储备，稳定炉况，提高煤气利用率，降低焦比。2010年煤气CO2利用表(%)1月2月3月4月5月6月8月9月12月18.318.318.318.318.118.617.917.218.62.3.3、送风制度随焦炭负荷的不断加重和煤粉喷吹量的不断加大，450m3高炉制定了以提高入炉风量、提高风速