数控编程实训课程设计

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1、目录（3号加粗居中）《数控编程》课程设计任务书………………………………………………………………1第一章实体建模………………………………………………………………………………7第二章加工工艺分析…………………………………………………………………………11第三章自动编程及数控加工仿真……………………………………………………………13第四章现场加工………………………………………………………………………………19总结………………………………………………………………………………………………参考文献……………………………………

2、……………………………………………………感想………………………………………………………………………………………………附件一……………………………………………………………………………………………附件二……………………………………………………………………………………………附件三……………………………………………………………………………………………24《数控编程》课程设计任务书一、课程设计概述《数控编程》课程设计实训是机械设计制造及自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。是一门理论与实践

3、相结合的综合性专业基础课。通过《数控编程》课程设计实训的学习，要求学生能够独立设计箱体和型腔壳体类零件，能独立完成零件的实体造型，绘制工程图，并能够合理的选择卡具和加工设备，分析加工工艺，独立完成数控编程，生成NC代码，最终完成零件的加工。本课程设计不仅提高了学生的设计能力，绘图能力，编程能力，还可以锻炼其机床操作能力，对今后的工作和学习打下坚实的基础。二、设计目的通过本次课程设计，了解并掌握利用pro/E软件对零件进行结构设计能力，计算机绘图能力及掌握计算机辅助制造过程和方法，培养自动编程的技能。掌握数控机床进

4、行机械加工的基本方法，巩固数控加工编程的相关知识，将理论知识与实际工作结合起来，并最终达到能够独立从事数控加工程序编制的工作能力。三、设计任务根据本任务书提供的零件图及相关技术要求，用pro/E软件完成零件设计，工程图绘制，零件工艺分析，加工工序卡的编制，数控加工程序的编制，最后用华中HNC-21M数控机床加工出所设计工件。课程设计题目不限，但内容需满足设计要求。四、设计要求1)绘制零件图。了解该零件在部件或总成中的位置和功用，以及部件或总成对该零件提出的技术要求；找出其主要技术要求和技术关键，并在下面拟定工艺规

5、程时予以考虑；对所加工的零件进行结构工艺性分析，分析其结构特点；检查所给零件图的完整性和正确性，完成该零件的实体结构设计并按照机械制图标准绘制其零件图；2)编制零件数控加工工艺规程。24在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，确定毛坯，确定加工的工艺基准；拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。1)确定夹具及夹紧方案。对某一道相对复杂的工序，在确定定

6、位装夹方案的基础上，选择一个合适的夹具，完成本工序的加工。该夹具应具有定位可靠，装卸方便、操作安全方便省力、夹紧可靠且适当等特点，适合于数控机床的加工使用。4）确定零件设计原点与加工原点。对将进行数控加工的工序，确定加工零点、换刀方式，确定其编程坐标系，并最终通过绘制数控加工编程坐标系的方式予以明确。标识对刀点和换刀点。5）编制零件加工工艺并编制数控加工程序。参照数控加工编程坐标系图，按照数控加工工艺规程，采用自动编程方式对该工序进行数控程序的编制，生成NC代码，并在数控仿真软件上进行调试。6）现场加工。将已经调

7、试好的零件加工程序，存于3.5寸软盘，将其导入数控机床，安装好所需刀具，夹紧工件，对刀找到编程原点，进行数控加工。7）编写课程设计说明书。设计说明书需打印：正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级姓名《数控编程》课程设计说明书字样；设计结果包括：设计任务书，设计思路，设计步骤，设计过程的说明和阶段结果，并附有零件实体模型图，工程图，工艺分析方案，刀具和夹具选择方案，现场加工结果。24分析设计任务和要求方案设计总体结构设计零件造型，绘制工程图加工工艺分析，编制工序卡片数控加工程序编制及程序调试现场加

8、工完成报告一、课程设计内容及学时分配24序号课题教学时数教学形式备注1一、三维造型及工程图1、三维造型与给选择的工件要求一致2、三维造型符合成型工艺要求3、工程图表达完整、标注正确30理论、演示及练习2二、工件CAM成型模拟1、CAM模型符合加工要求2、加工坐标系建立10理论、演示及练习3三、CAM编程及模拟加工1、工序安排合理2、参数设置合理3、加工结果与工件一致4、数