二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式运输机的单级圆柱直尺减速器设计者：芦文琦指导教师：于振文12年12月28日２６机械设计课程设计说明书设计者芦文琦指导教师于振文机械设计课程设计任务书班级：10机械设计制造及其自动化（2）班姓名：芦文琦----------------------------------------------------------------设计题目：带式运输机的单级圆柱直尺减速器。原始数据：运输带工作拉力：F=0.75KN运输带工作速度：v=1.3m卷筒直径：D=240mm工作条件：连续单项运转，动作时有轻微震动，使用期限十年，小批量生产两班制工作，运输带速

2、度允许误差+5％。设计工作量：1、减速器装配图一张：2、两件工作图两张3、设计说明书一份２６机械设计课程设计说明书设计者芦文琦指导教师于振文减速器设计说明书设计参数：1、运输带工作拉力：F=0.75kN；2、运输带工作速度：v=1.3m/s3、滚筒直径：D=240mm；4、工作寿命：10年两班制工作，所以，H=16×300×8=38400h5、工作条件：连续单向运转，工作时有轻微震动。6、运输带允许误差5%。一、传动装置总体设计：1.组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3.确定传动方案：考虑到电机转

3、速高，传动功率大，将V带设置在高速级。其传动方案如下：２６机械设计课程设计说明书设计者芦文琦指导教师于振文一、选择电机１.计算电机所需功率：－带传动效率：0.96－每对轴承传动效率：0.99－圆柱齿轮的传动效率：0.96－联轴器的传动效率：0.99—卷筒的传动效率：0.96说明：－电机至工作机之间的传动装置的总效率：2确定电机转速：查指导书第7页表1：取V带传动比i=24二级圆柱齿轮减速器传动比i=840所以电动机转速的可选范围是：符合这一范围的转速有：2840根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号，因此有方案如下：方案电动机型号额定功率同步转速r/

4、min额定转速r/min重量总传动比1Y90S-21.5KW3000284045KG27.5728２６机械设计课程设计说明书设计者芦文琦指导教师于振文综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见此种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y90S-2，其主要参数如下：额定功率kW满载转速同步转速质量ADEFGHLAB1.52840300045140245082090130180三确定传动装置的总传动比和分配传动比：总传动比：分配传动比：取则取经计算注：为带轮传动比，为高速级传动比，为低速级传动比。四计算传动装置的运动和动力参数：将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴

5、、2轴、3轴、4轴——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3，轴3与轴4之间的传动效率。１.各轴转速：２６机械设计课程设计说明书设计者芦文琦指导教师于振文2各轴输入功率：3各轴输入转矩：运动和动力参数结果如下表：轴名功率PKW转矩TNm转速r/min输入输出输入输出电动机轴1.264.2328401轴1.261.2094.234.23931.1482轴1.1961.14954.554.5204.463轴1.1261.13865.2865.2857.434轴1.0921.0764.6264.6257.43五设计V带和带轮：1.设计V带①确定V带型号查课本表5-10得：则２６机械设计课

6、程设计说明书设计者芦文琦指导教师于振文根据=1.526,=2840r/min,由课本图5-9，选择A型V带，取。查课本第页表5-4取。为带传动的滑动率。②验算带速：带速在范围内，合适。③取V带基准长度和中心距a：初步选取中心距a：，取。由课本式（5-3）得：查课本表5-2取。由课本式5-17计算实际中心距：。④验算小带轮包角：由课本式5-1得：。⑤求V带根数Z：由课本式5-18得：查课本表5-5由内插值法得。EF=0.1=1.37+0.1=1.38EF=0.08２６机械设计课程设计说明书设计者芦文琦指导教师于振文查课本表5-2得。查课本表5-9由内插值法得。=163.0EF=0.00

7、9=0.95+0.009=0.959则取z=1根。⑥求作用在带轮轴上的压力：查表5-1得q=0.10kg/m，故由课本第式5-19得单根V带的初拉力：作用在轴上压力：六齿轮的设计：1高速级大小齿轮的设计：①材料：高速级小齿轮选用钢调质，齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用钢正火，齿面硬度为220HBS。２６机械设计课程设计说明书设计者芦文琦指导教师于振文②查课本表7-9得：。查课本表7-6得：。故。查课本表7-7图得：。故。③按齿面接触强度设计：9级精